Отжигательная машина
Лучшая печь для литья и отжига ювелирных изделий
- Отжиг происходит равномерно и эффективно
- Она может работать непрерывно 24 часа без перерыва
- Специально разработана для отжига драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина
Примените наше лучшее предложение
При обработке драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина, машина для отжига является важнейшей частью процесса литья металла. Нагревая металл до определенной температуры и позволяя ему постепенно остывать, внутренние напряжения освобождаются, металл становится мягче, а его пластичность и структура зерен улучшаются. Обеспечение качества и долговечности металла на протяжении всего процесса литья зависит от этой техники.
Из-за остаточных напряжений в металле процесс литья без машины для отжига может привести к хрупким и дефектным изделиям. Использование машины для отжига в процессе литья оказывает значительное влияние, так как оно дает металлу лучшую обрабатываемость и долговечность. Таким образом, отжиг является важнейшим инструментом в современных операциях по литью металла.
Список машин для отжига SuperbMelt
Машина для отжига проволоки
Машина для отжига проволоки SuperbMelt используется для нагрева и охлаждения металлических проволок (золото, серебро, медь и т. д.) с целью изменения их свойств. Отжиг включает в себя нагрев проволоки до определенной температуры, а затем ее медленное охлаждение, что помогает устранить внутренние напряжения и повысить ее пластичность.
- Процесс отжига равномерный и эффективный, обеспечивая непрерывную работу машин для плетения ювелирных изделий без поломки цепочки.
- Отжиг может устранить окисление и другие дефекты на поверхности металла, улучшая гладкость поверхности и качество.
Параметры
- Длина охлаждения: 1500 мм
- Длина нагрева: 1200 мм
- Применение: золото, серебро, платина, палладий и их сплавы
Печь для отжига
Печь для отжига SuperbMelt предназначена для отжига драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина, при изготовлении ювелирных изделий. Она работает следующим образом: деталь из драгоценного металла нагревается выше температуры рекристаллизации, а затем охлаждается после того, как материал был выдержан при нужной температуре в течение определенного времени.
Процесс отжига может улучшить обрабатываемость, механические и электрические свойства металлической заготовки. Он проходит через 3 стадии: восстановление, рекристаллизация и стадия роста зерен.
Параметры
- Мощность: 9 кВт
- Время нагрева: 40-60 минут
- Макс. температура: 1100℃
Печь с сетчатым конвейером
В печи с сетчатым конвейером есть три стадии: отжиг, рекристаллизация и рост зерен под аммиачным газом. Печь с сетчатым конвейером — это печь для отжига, используемая для сварки цепочек, отжига металлов, закалки металлов и отжига ювелирных изделий. В процессе чеканки монет печь с сетчатым конвейером используется для нагрева драгоценных монет или слитков, чтобы сделать их мягкими и готовыми для кислотной обработки.
Печь с сетчатым конвейером используется для отжига K-золота и серебряных частей звеньев, а также для сварки цепочек. Печь с сетчатым конвейером улучшает обрабатываемость, механические и электрические свойства материалов.
Параметры
- Мощность: 13 кВт
- Макс. температура: 950℃
- Способ охлаждения: водяное охлаждение
Почему вы можете выбрать SuperbMelt
2 года гарантии
Гарантия на нашу машину на один год больше, чем гарантия, предоставляемая другими фабриками.
ISO CE SGS одобрены
Профессиональные сертификационные органы подтверждают, что машины имеют высокое качество.
Сильная служба поддержки
Мы предоставим ответ в течение 24 часов на ваш вопрос с помощью нашего профессионального инженера.
Почему выбрать машину для отжига SuperbMelt
Руководство по машине для отжига
Области применения машины для отжига
Печи для отжига широко используются в различных отраслях, особенно в тех, где обработка и обработка металлов имеют решающее значение. Некоторые ключевые области применения включают:
- Производство ювелирных изделий: В ювелирной промышленности печи для отжига используются для размягчения драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина, что облегчает их формование и создание сложных дизайнов. Этот процесс имеет решающее значение для сохранения качества металла при изготовлении.
- Автомобильная и аэрокосмическая промышленности: Эти печи используются для обработки металлических компонентов с целью повышения их долговечности и стойкости к износу. Отжиг необходим для достижения требуемых механических свойств в металлических деталях, используемых в автомобилях и самолетах.
- Металлообработка и изготовление: Печи для отжига также применяются в общем металлообработке для снятия внутренних напряжений в металлах, улучшения обрабатываемости и повышения общей прочности и пластичности металлических частей.
- Производство электроники и полупроводников: В электронной промышленности печи для отжига используются для обработки полупроводниковых материалов и других компонентов, что обеспечивает их надлежащие электрические свойства и структурную целостность.
Эти приложения подчеркивают важность печей для отжига в современном производстве, где точность, долговечность и качество металлических изделий имеют первостепенное значение.
Металлы, подходящие для отжига
- Сталь (углеродистая сталь и легированная сталь): Часто отжигается для улучшения пластичности, снятия внутренних напряжений и смягчения металла для дальнейшей обработки.
- Медь: Отжигается для увеличения пластичности и снижения жесткости, что облегчает работу с медью в таких областях, как проводка и трубопровод.
- Алюминий: Процесс отжига снижает хрупкость и улучшает обрабатываемость алюминия, что важно для таких процессов, как экструзия и прокатка.
- Латунь: Латунь отжигается для снижения жесткости и увеличения ковкости, что облегчает формирование в нужные формы.
- Никель: Отжигается для улучшения пластичности и прочности, что делает его более пригодным для промышленного применения.
- Титан: Отжиг титана улучшает его обрабатываемость и снижает остаточные напряжения, что важно в аэрокосмической и медицинской отраслях.
- Серебро и золото: Эти драгоценные металлы отжигаются для их смягчения, что критично для создания сложных ювелирных изделий.
- Цинк: Отжигается для улучшения формуемости и снятия напряжений, возникающих в процессе производства.
- Свинец: Отжигается для уменьшения хрупкости и улучшения ковкости для специфических применений.
- Олово: Процесс отжига снижает жесткость и хрупкость олова, облегчая его манипуляцию для различных применений.
- Магний: Отжигается для увеличения пластичности и облегчения формирования в сложные формы.
- Платина: Подобно золоту и серебру, платина отжигается в ювелирном производстве для смягчения металла при изготовлении изделий.
Отжигает ли отжиг разницу?
- Улучшенная обрабатываемость: Отжиг снижает твердость материалов, облегчая их обработку, формовку или работу с ними. Это важно в производственных процессах, где материалы необходимо формировать или обрабатывать.
- Повышенная пластичность: Снимая внутренние напряжения и совершенствуя микроструктуру материала, отжиг увеличивает пластичность. Это делает материал более гибким и менее склонным к разрушению или растрескиванию при напряжении.
- Снятие напряжений: Отжиг помогает снять внутренние напряжения, которые могут возникнуть в таких процессах, как сварка, литье или холодная обработка. Это снижает риск деформации, трещин или искажения конечного продукта.
- Улучшенная прочность и жесткость: Для некоторых материалов отжиг может улучшить прочность и жесткость, совершенствуя структуру зерен и улучшая распределение фаз в материале.
- Лучшие электрические и магнитные свойства: В электрических и магнитных приложениях отжиг может улучшить такие свойства, как проводимость и магнитная проницаемость. Например, отожженная электрическая сталь обладает лучшими магнитными свойствами по сравнению с неотожженной.
- Однородные свойства: Отжиг обеспечивает однородные механические свойства по всему материалу, что важно для консистентности в производстве и эксплуатации.
- Снижение остаточных напряжений: Постепенно нагревая и охлаждая материал, отжиг снижает остаточные напряжения, которые могут привести к разрушению или деформации при последующей обработке или эксплуатации.
Что такое машина для отжига?
- Печь для отжига металла: Используется в металлургической промышленности для постепенного охлаждения металлических изделий после их нагрева до заданной температуры. Эти печи могут работать на газе, электричестве или других источниках тепла. В таких печах отжигают изделия из меди, алюминия и стали.
- Печь для отжига стекла: Это устройство используется в стекольной промышленности для нагрева стеклянных изделий до температуры, которая снимает внутренние напряжения, перед тем как позволить им постепенно остывать. Это улучшает механические свойства стекла и помогает предотвратить его растрескивание.
Оборудование, специально предназначенное для отжига металлических проволок, называется машиной для отжига проволоки. Эти устройства используются для производства электрических проводов, кабелей и других проводных изделий, часто применяя электрическое сопротивление для нагрева.
Оборудование для отжига металлических труб и трубок называется машиной для отжига труб. Для сохранения качества и механических свойств труб это оборудование обеспечивает равномерное нагревание и охлаждение.
Линия для непрерывного отжига: Используется для непрерывной обработки металлических листов или полос. Для обеспечения постоянного качества при большом объеме материала такие машины часто включают в себя интегрированные системы управления, зоны нагрева и охлаждения и другие особенности.
Основные части машины для отжига обычно следующие:
- Нагревательный элемент: Обеспечивает необходимое тепло для повышения температуры материала до нужного уровня.
- Система управления: Контролирует температуру, время нагрева и скорость охлаждения для обеспечения правильной обработки материала.
- Система охлаждения: Чтобы избежать термического шока и получить необходимые свойства, материал постепенно охлаждается.
Какова основная цель отжига?
- Снижение твердости: Отжиг снижает твердость материала, что облегчает его обработку или формование. Это особенно полезно в обработке металлов, где твердые металлы могут быть сложными для формирования.
- Снятие внутренних напряжений: Во время производственных процессов, таких как сварка или литье, могут возникать внутренние напряжения. Отжиг помогает снять эти напряжения, снижая риск деформации или трещин в материале.
- Увеличение пластичности: Нагревая и затем медленно охлаждая материал, отжиг увеличивает его пластичность, позволяя легче формовать или изменять его форму без разрушения.
- Улучшение структуры зерен: Отжиг может улучшить структуру зерен материала, что может улучшить его механические свойства, такие как прочность и вязкость.
- Увеличение прочности: Для некоторых материалов отжиг может улучшить прочность, делая их менее хрупкими и более устойчивыми к ударам или внезапным силам.
Отжиг смягчает или твердеет?
Металл обычно становится мягче после отжига. Этот процесс включает нагрев металла до определенной температуры, удержание его при этой температуре и медленное охлаждение — часто в печи. Медленное охлаждение делает металл более податливым для дальнейшей обработки, снижая его твердость, увеличивая пластичность и снимая внутренние напряжения.
Является ли отжиг тем же, что и закалка?
Нет, отжиг и закалка — это не одни и те же процессы, хотя оба включают термическую обработку металлов.
Отжиг:
- Цель: Отжиг в первую очередь используется для смягчения металлов, повышения их пластичности и снятия внутренних напряжений. Он включает нагрев металла до определенной температуры, удержание его при этой температуре в течение определенного времени, а затем медленное охлаждение.
- Применение: Обычно используется для металлов, таких как сталь, медь, алюминий, а также драгоценные металлы, такие как золото и серебро. Этот процесс делает металл более податливым и снижает вероятность его растрескивания при дальнейшей обработке.
Закалка:
- Цель: Закалка, с другой стороны, используется для снижения хрупкости металла при сохранении или незначительном уменьшении его твердости. После того как металл был закален методом закалки, его подвергают отпуску, нагревая до более низкой температуры и затем охлаждая. Это снижает напряжения, возникшие при закалке, и делает металл более прочным и менее склонным к разрушению под нагрузкой.
- Применение: Закалка чаще всего применяется к стали и необходима при производстве инструментов, лезвий и других изделий, где требуется баланс между твердостью и прочностью.
Основные различия:
- Температура термической обработки: Отжиг обычно включает нагрев металла до более высокой температуры, чем закалка.
- Процесс охлаждения: Отжиг требует медленного охлаждения, обычно в печи, в то время как закалка включает более быстрое охлаждение после повторного нагрева.
- Результат: Отжиг смягчает металл, в то время как закалка направлена на повышение прочности путем снижения хрупкости.
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited