тигель для индукционной печи
Ведущий производитель тиглей для печей в Китае
- Разработано для плавки золота, серебра и меди от 1 до 30 кг
- Поставщик тиглей высшего качества и высокой прочности
- Как завод-изготовитель: большой запас, быстрая доставка
Получите цену для оптового заказа (минимальный заказ 10 шт.)
Лучший тигель для печи в продаже
Тигель для печи используется для плавки и литья металлов и некоторых сплавов. Это часть индукционной печи, которая удерживает расплавленный металл во время плавки. Тигель изготовлен из графита, что делает его высококачественным графитовым тиглем для индукционной печи. Тигель для печи лучше всего подходит для индукционных плавильных печей. Его высокая плотность и прочная структура обеспечивают отличную устойчивость к сжатию.
Этот тигель для печи обладает высокой коррозионной стойкостью, что делает его более устойчивым к коррозии по сравнению с обычными глиняными тиглями.
Современные технологии производства улучшают его стойкость к окислению, обеспечивая стабильную теплопроводность и более длительный срок службы при плавке. Производители графитовых тиглей для индукционных печей разрабатывают их с учетом энергоэффективности: они потребляют меньше энергии и не загрязняют окружающую среду. Это не только гарантирует чистоту металла, но и способствует сохранению экологии.
Список тиглей для печей SuperbMelt
Графитовые тигли – это высококачественные тигли для плавки. Они используются при температурах до 1600 градусов Цельсия и подходят для плавки в печах для плавки драгоценных металлов. Графитовые тигли также применяются для плавки и хранения цветных металлов и их сплавов.
Свойства графитовых тиглей включают:
- превосходную теплопроводность,
- высокую устойчивость к коррозии, продлевающую срок службы тигля,
- низкое энергопотребление,
- устойчивость к кислотам и щелочам,
- отсутствие загрязнения,
- отличную химическую стабильность.
Параметры
- Ёмкость плавки: 1-30 кг
- Применение: золото, серебро, медь, железо и др.
Графитовый тигель из карбида кремния используется для плавки и переплавки драгоценных металлов в печи для плавки драгоценных металлов при температуре 1600 градусов Цельсия.
Графитовый тигель из карбида кремния обладает следующими выдающимися характеристиками: отличная термостойкость, электрическая и теплопроводность, высокая износостойкость, высокая чистота графитового материала, высокая плотность тигля, высокая механическая прочность, высокая химическая стабильность.
Тигли из карбида кремния устойчивы к воздействию кислот и щелочей, содержащихся в флюсах и добавках.
Параметры
- Ёмкость: 1-250 кг
- Применение: золото, серебро, медь, железо и т. д.
Кварцевый тигель
Кварцевые тигели используются для плавки высокотемпературных драгоценных металлов, таких как платина, палладий и специальные сплавы, в печах для плавки драгоценных металлов при температуре выше 1700 градусов Цельсия. Кварцевые тигели устойчивы к экстремально высоким температурам, а также химически инертны, что обеспечивает отсутствие загрязнений. Другие свойства кварцевых тигелей включают: устойчивость к термическому шоку, стойкость к коррозии, отличное качество отливки драгоценных металлов.
Параметры
- Ёмкость: 1-10 кг
- Применение: платина, палладий, сталь, золото и т.д.
Почему тигли для печи SuperbMelt
Как профессиональный производитель тиглей для печей, наша обязанность — предоставить вам тигли самого высокого качества.
Высокое качество
Почему вы можете выбрать SuperbMelt
Предприятие с проверкой AAA кредита
Правительство проверило Superb как компанию с AAA кредитом (высший уровень).
Одобрено ISO, CE, SGS
Профессиональные сертификационные органы подтверждают, что машины имеют высокое качество.
Сильная сервисная команда
Мы ответим в течение 24 часов на вашу проблему с помощью нашего профессионального инженера.
Есть вопросы о графитовых формах SuperbMelt?
Профессиональная техническая команда и команда продаж Superbmelt всегда к вашим услугам
(сервис 7/24 часа)
Как выбрать графитовый тигель: руководство по покупке тигелей для печей
Сколько типов тигелей для печей существует на рынке
Существует несколько типов тигелей для печей, изготовленных из различных материалов. Наиболее популярными и часто используемыми тигелями для печей являются: графитовый тигель, глиняный графитовый тигель, тигель из карбида кремния, платиновый тигель, фарфоровый тигель и металлический тигель. Эти тигели называют в зависимости от сырьевых материалов, из которых они изготовлены.
Основной рынок для тигелей для печей — это литейная промышленность, используемая для плавки и тестирования металлов. Тигели также используются в химических исследованиях. С ростом металлообрабатывающей и металлургической промышленности необходимость в специализированном литье металлов и сплавов растет с каждым днем, и для осуществления процессов плавки и литья требуются долговечные и эффективные тигели для печей.
1.1, Графитовый тигель
Графитовые тигели для печей — это жаропрочные контейнеры, специально предназначенные для металлургических процессов. Графитовый тигель для печи в основном изготавливается из графитового материала, который обычно имеет серо-черный цвет, является непрозрачным и обладает блестящей черной поверхностью. Свойства графитового тигеля для печи отличают его от других типов тигелей для печей.
Графитовый материал, из которого состоит графитовый тигель для печи, плотно соединен, и никакая часть не становится рыхлой при плавке металла, поэтому ваш металл защищен от загрязнений. Графитовые тигели для печей могут выдерживать высокие температуры плавки металлов до 1600 градусов Цельсия.
Графитовые тигели для печей имеют хорошую стойкость к химическому разрушению и термическим ударам. Существует высокий спрос на графитовые тигели для печей, что связано с оценкой и ростом литейной и литьевой промышленности. Графитовые тигели используются для плавки черных и цветных металлов и сплавов, которые можно плавить и переплавлять с помощью графитового тигеля для печи.
Графитовые тигели предотвращают загрязнение расплавленного металла при плавке и удержании металлов. Другие свойства графитового тигеля для печи включают:
Тепловая стабильность: Графитовый тигель для печи способен выдерживать изменения температуры металлов в процессе плавки и удержания.
Коррозионная стойкость: Однородная и плотная структура графитового тигеля для печи эффективно предотвращает его коррозию.
Устойчивость к ударам: Ударная прочность графитового тигеля для печи очень высокая, поэтому любые дальнейшие процессы можно проводить без проблем.
Устойчивость к кислотам: В расплавленный металл в тигель добавляются специальные материалы, такие как флюс и добавки, чтобы улучшить качество плавки металла. Это означает, что графитовый тигель должен быть устойчивым к воздействию добавок и флюсов, что значительно продлевает срок службы графитового тигеля.
Высокая теплопроводность: Высокое содержание фиксированного углерода обеспечивает хорошую теплопроводность графитового тигеля для печи, что снижает время растворения или плавки, значительно сокращая потребление топлива или других источников энергии.
Контроль загрязнения металлов: Состав материала строго контролируется, чтобы металл не загрязнялся графитовым тигелем.
Стабильность качества: Метод высококачественного прессования и система обеспечения качества полностью гарантируют высокое качество расплавленного металла.
1.1.1. Чистый графитовый тигель
Чистый графитовый тигель для печи изготовлен из 99,9% графита. Его особенности включают отличную тепловую стабильность и хорошую теплопередачу для быстрого нагрева и охлаждения, а также стойкость к коррозии от сильных кислот и щелочей. Чистый графитовый тигель используется для плавки и отливки таких металлов, как золото, серебро, латунь, алюминий, медь, цинк и т.д. Чистые графитовые тигели нельзя нагревать в угольных печах или печах с древесным углем, так как они окисляются и трескаются при использовании таких печей.
Чистый графит начинает окисляться при температуре 400°C и выдерживает температуры до 1760°C при использовании в воздушных электрических печах. Температура, которую он выдерживает в вакуумной или газозащитной печи, составляет 2760°C. Графитовый тигель для печи обычно используется для плавки сплавов инструментальной стали и плавки цветных металлов и их сплавов. Графит более прочен, чем обычные материалы, что делает графитовый тигель долговечным при правильном использовании.
1.1.2. Графитовый тигель с карбидом кремния
Графитовые тигели для печи с карбидом кремния — это высококачественные плавильные тигели, изготовленные из карбида кремния и графита. Типичные характеристики карбида кремния включают: низкую плотность, высокую прочность, хорошую термостойкость (реакционно-связанное), стойкость к окислению, отличную термическую стойкость, высокую твердость и стойкость к износу, отличную химическую стойкость, низкое тепловое расширение, жаропрочность (высокая температура плавления) и высокую теплопроводность. Карбид кремния обладает интересными электрическими свойствами благодаря своей полупроводниковой активности.
Карбид кремния формируется двумя способами: реакционным связыванием и спеканием. Каждый метод формирования значительно влияет на конечную микроструктуру. Реакционно-связанный карбид кремния производится путем ингаляции смесей карбида кремния и углерода с жидким кремнием. Кремний реагирует с углеродом, образуя дополнительный карбид кремния, который связывает исходный карбид кремния.
Спеченный карбид кремния производится из чистого порошка карбида кремния с помощью неметаллических добавок для спекания. Используются традиционные процессы формования керамики, и материал спекается в инертной атмосфере при температуре, достигающей 2000°C или выше.
Оба типа карбида кремния имеют высокую износостойкость с хорошими механическими свойствами.
Сырьевые материалы, такие как графит и карбид кремния с добавками, такими как ферросилиций, ферромарганец и т.д., классифицируются по требуемым размерам и смешиваются с связывающими материалами, такими как расплавленный кокс или другие подходящие синтетические смолы в необходимых пропорциях. Однородная смесь замешивается и помещается под заданный технологический процесс. В ходе этого процесса вся масса смеси в форме поддерживается в равномерном горячем состоянии, чтобы избежать производственных дефектов при прессовании.
Этот тигель для печи в основном используется для плавки цветных драгоценных металлов, таких как латунь, медь, никель, хром, а также их сплавов. Тигель с карбидом кремния проверяется на наличие слоистости, трещин и других дефектов, а затем помещается в печь для обжига при температуре 1350-1400°C в восстанавливающей атмосфере, чтобы избежать окисления графита и углерода. Для создания восстанавливающей атмосферы тигели с карбидом кремния помещаются в специальные печи, плотно запакованные восстановителями, такими как кокс/угольная пыль, иногда с графитовым порошком.
1.1.3. Глиняно-графитовый тигель
Основными компонентами глиняно-графитового тигеля для печи являются натуральный графит в виде хлопьев и глина. Глиняно-графитовый тигель для печи содержит от 30% до 50% графита. Жаростойкость глиняно-графитового тигеля схожа с жаропрочными кирпичами, но термостойкость и химическая стойкость к коррозии значительно лучше, чем у кирпичей. Глиняно-графитовые тигели для печей используются для плавки при высоких температурах железа, стали, медных сплавов или для плавки драгоценных металлов, которые могут обрабатывать большие партии материалов.
Их толстые стенки могут выдерживать прямое воздействие тепла и открытого пламени в литейных печах. Они обычно используются с газовыми или пропановыми печами и печами средней/высокой температуры. Глиняно-графитовый тигель для печи может выдерживать температуру от 850 до 1600°C. Глиняный графит также требует предварительного прогрева или отжига при 300°C в течение часа перед плавкой. Если отжиг не был проведен, и металлы плавятся напрямую, это может привести к повреждению глиняно-графитового тигеля.
Характеристики работы глиняно-графитового тигеля для печи включают: контролируемое электрическое сопротивление, хорошую теплопроводность, хорошую стойкость к химической коррозии, высокую жаростойкость и хорошую стойкость к окислению.
При плавке с использованием глиняно-графитового тигеля сначала должны быть загружены легкие металлы, а затем тяжелые, поскольку легкие металлы служат амортизатором для более тяжелых материалов.
1.2, Кварцевый тигель
Кварцевые тигели обладают множеством желательных свойств, включая высокую химическую чистоту, высокую стойкость к коррозии, высокую температуру плавления, чрезвычайную твердость, низкий коэффициент теплового расширения, отличную электрическую изоляцию, хорошую стойкость к коррозии для обеспечения качества и надежности продукта и т.д.
Металлы с очень высокой температурой плавления, такие как палладий и платина, обычно плавятся в кварцевых тигелях. Платина имеет температуру плавления 1768°C, а палладий — 1555°C. Лучший тип тигеля, который может плавить и удерживать эти металлы с высокой температурой плавления, — это кварцевый тигель, поскольку он выдерживает высокие и разнообразные температуры. Кварцевый тигель также может использоваться для плавки сталей сплавов, а также для плавки цветных металлов и их сплавов. Кварцевые тигели также могут использоваться для специальной переработки сплавов.
1.3, Металлический тигель
Металлический тигель может быть изготовлен из стали, которая может использоваться для плавки металлов с температурой плавления ниже 1500°C, поскольку сталь плавится при температуре от 1500 до 1600°C.
Самодельные стальные тигели можно использовать для плавки таких металлов, как алюминий и цинк, поскольку эти металлы плавятся при температуре, значительно ниже температуры плавления стали. Однако недостатком является отслаивание (шелушение) внутренней поверхности стального тигеля. Этот слой может загрязнить расплав и быстро ослабить стенки тигеля. Для защиты между сталью и плавящимся металлом можно нанести покрытие Marcote-7. Стальные тигели подойдут для начинающих в домашних литейных печах, которые не против справляться с отслаиванием.
1.4, Фарфоровый тигель
Термин «керамика» относится к широкому спектру керамических продуктов, которые были обожжены при высокой температуре для достижения стекловидных качеств, таких как полупрозрачность и низкая пористость. Керамика — это материал, изготовленный путем обжига керамических сырьевых материалов, обычно включая глину в виде каолина, в печи при температуре от 1200 до 1400°C.
Высокая термостойкость керамических тигелей обусловлена наличием структур мулиита или кордиерита. Таким образом, керамические тигели классифицируются как мулиитовые тигели. Они используются в индукционных печах для плавки стекла и металлов, и в большинстве случаев рекомендуется использовать их безопасно до температуры 1700°C. Керамический тигель обычно представляет собой чашеобразный контейнер, используемый в лабораториях для нагрева. Аппарат содержит химические вещества для нагрева при чрезвычайно высоких температурах.
1.5, Какой материал тигеля наиболее подходит для печи для плавки драгоценных металлов
Разные типы тигелей могут быть использованы в различных процессах плавки в зависимости от температуры плавления и переплавки. Современные тигели для печей — это высокогетерогенные, графитовые композитные материалы, которые зависят от их состава и контроля структурного выравнивания графита для достижения желаемых характеристик.
Материалы тигелей для печей варьируются от карбида кремния, графита, графита с глиной, фарфора, кварца и т.д. Они обладают множеством различных эксплуатационных характеристик, поскольку каждая конкретная задача плавки представляет собой сложный набор температурных, химических и физических параметров, которые определяют технические границы, в рамках которых тигель для печи должен быть спроектирован для работы. Перед выбором правильного тигеля для плавки следует учитывать следующее.
1.5.1. Температура плавления и/или поддерживаемая температура
Металл, сплав или руда, которую вы хотите расплавить или удерживать, определяет температурный диапазон, в пределах которого должен работать ваш тигель для печи. Тигели не следует нагревать выше их температуры плавления, это может привести к необратимому повреждению тигеля.
В то же время, работа при температуре ниже нижнего предела тигеля для печи также может вызвать проблемы во время плавки. Практики плавки и удержания должны быть учтены перед настройкой и использованием тигеля для печи. Если ваша плавка требует перегрева, нужно учитывать более высокие температуры металла.
1.5.2. Температурные колебания, которые будет испытывать тигель
Способность тигеля для печи справляться с темпом изменения температуры так же важна, как и его минимальные и максимальные температурные пределы. Плавка требует постоянных изменений температуры, и тигель для печи, который вы выбираете, должен быть способен выдерживать частые изменения температуры, то есть быть устойчивым к термическому шоку. Некоторые типы тигелей гораздо лучше справляются с быстрыми изменениями температуры, чем другие.
Высокое содержание углерода в графитовом тигеле для печи способствует его высокой теплопроводности и водоотталкивающим свойствам. Когда графит в графитовом тигеле для печи образует направленно ориентированную матрицу, тигель также обеспечивает высокую устойчивость к термическому шоку. Это критически важно для литейных операций, когда температура изменяется на сотни градусов за несколько секунд.
1.5.3. Как загружается тигель
Если ваша печь всегда загружается расплавленным металлом, тогда вам не нужен тигель, специально предназначенный для высокой стойкости к физическому повреждению. С другой стороны, если в вашу печь загружаются в основном слитки драгоценных металлов или руда, и они не аккуратно опускаются в печь через автоматическую систему загрузки, то для этого рекомендуется тигель, который обладает механической прочностью и способен выдерживать физический удар.
Тигели с высоким содержанием углерода и направленно ориентированной структурой графита способны обеспечить такую отличную ударопрочность. Также рекомендуется использовать тигель для печи с прочной глазурью. Повреждения глазури от грубого обращения могут привести к окислительному повреждению тигеля для печи. Экструзированные алюминиевые слитки часто имеют острые края, которые сильно врезаются в тело тигеля.
1.5.4. Используемые флюсы или добавки
Все модели тигелей для печей имеют некоторый уровень устойчивости к коррозии и химическим воздействиям. Большинство этих флюсов и других металлообрабатывающих средств, используемых при плавке и расплавке цветных металлов, обладают высокой коррозионной активностью и требуют тигеля, который обладает высокой стойкостью к химическим атакам.
Эта устойчивость наилучшим образом достигается благодаря плотной структуре материала тигеля для печи и прочной защитной глазури. Например, для отделения золота от тяжёлых материалов обогащённый предварительный концентрат помещается в тигель для плавки золота с борной кислотой и разрыхлителем или хлористым аммонием и нагревается при температуре 1200°C.
Это вызывает плавление окисленных материалов, таких как лимонит, илменит и т.д. В образующейся системе твёрдого и жидкого вещества жидкое золото концентрируется на дне тигеля, под шлаком. Температура плавления золота — 1063°C.
Если ваша плавка требует использования коррозионных металлообрабатывающих средств, необходимо выбрать тигель, который обеспечит надлежащий уровень защиты от этих агентов.
1.5.5. Энергоснабжение печи
Другим фактором, который следует учитывать при планировании и проверке требований к тигелю в зависимости от характеристик вашей печи, является доступность энергии. Во многих местах энергия для плавки или удержания может быть недоступна в любое время или может быть чрезмерно дорогой в определённые моменты времени или при определённых уровнях. Если это так в вашем случае, особенно важно выбрать энергосберегающий тигель для печи.
Как выбрать графитовый тигель (сопоставление тигеля с вашим применением)
There are different types of graphite furnace crucibles that are specific for every application. The following should be considered before choosing a furnace graphite crucible for your melting processes.
2.1, Тип печи
2.1.1, Fuel-fired furnace
Fuel-fired furnace is powered by gas, oil, propane or coke. Each of these fuel types exposes the furnace crucible to the heat source and each provides a different level of heat to the furnace crucible.
Inga, oil and propane furnaces, the crucible must be able to withstand that effects of the burner flame at the bottom of the furnace and crucible must be tapered to allow the flame to circulate round the crucible from bottom to top. This allows even heating of the crucible.
The crucible material also must be able to resist oxidation damage from direct flame and accommodate the rate of thermal change the furnace crucible will encounter. Good thermal conductivity and even heating are important graphite crucible properties in transferring the heat from the interior of the furnace through the crucible to the metal charge.
Graphite furnace crucibles have high graphite content in the carbon binder offers high thermal conductivity for fast melting in gas-fired furnaces.
2.1.2, Electric resistance furnaces
Electric resistance furnaces provide an even and all-round heating to a furnace crucible and are ideally suited to precise temperature control in metal holding application. When compared to fuel-fired furnaces, they are slower in melting applications.
Crucibles with high graphite content in the carbon binder are often selected to provide high thermal conductivity for faster melting in this type of furnace. Crucibles designed for electric resistance furnaces are normally basin shaped and provide a uniform distance between the crucible and the furnace heating elements.
2.2.3, Induction furnace
Selecting a furnace crucible is often the most challenging. In some applications such as refining of precious metals, furnace crucibles designed to heat in the furnace crucible’s inductive fields are used to melt the charge. In other applications, furnace crucibles that allow the inductive field to pass through them and directly heats the metal charge are used.
The electrical characteristics of the graphite furnace crucible matches the operating frequency of the furnace and to the metal melting application. For some induction furnace designs such as the lower frequency induction furnaces require crucibles with high silicon-carbide content.
In other applications, high frequency induction furnaces require crucible with high clay content. Matching a crucible’s electrical resistivity to the induction furnace is key to preventing crucible overheating. Crucibles designed for induction furnaces are cylindrical, this is to provide a uniform distance between the crucible and the furnace coil.
2.2, Ёмкость и размеры печи
The capacity of a furnace refers to the amount and size of your melting, could be small, medium or large. There are different sizes of furnace crucibles that are suitable for every melting capacity (250g, 500g, 1kg,2kg, 4kg, 8kg, etc).
The dimension refers to the amount of space your furnace crucible will occupy inside the furnace. It will determine if your furnace crucible will come with spout and the size of the furnace crucible.
2.3, Конкретный сплав или диапазон сплавов, которые вы плавите
Alloys are a combination of metals, the following metals are made of two or more alloys, steel, bronze, brass, aluminum, copper, etc. All melting temperatures of these alloys are less than graphite crucible melting temperature, which is 3600 degree celsius. Understanding the melting temperature of the alloys you melt will help to establish the maximum temperature the furnace crucible must support.
For instance, silicon carbide crucibles are used for melting copper based alloys in fuel-fired furnaces simply because these crucibles perform better due to high thermal shock resistance. In other types of furnaces, electric resistance furnaces and induction furnaces, crucibles are selected because of their high density. Less dense and more porous crucibles may cause erosion.
Какие преимущества тигелей для печей SuperbMelt
3.1, Графитовые тигели поставляются очень быстро
Superbmelt — это производитель индукционных печей с графитовыми тигелями и поставщик тигелей для печей, который уже несколько лет занимается производством высококачественных тигелей для печей. Наши стандартные и качественные продукты выделяют нас среди конкурентов, что привело к получению одобрений и сертификаций качества, таких как SGS, ISO и других.
Мы контролируем все процессы производства тигелей для печей, начиная от закупки и анализа сырья до производства тигелей для печей и их превращения в конечный продукт. Наше оборудование и команда профессионалов работают для обеспечения производства только высококачественных тигелей для печей.
3.1.1. Как мы контролируем сырьё
Мы производим наши тигели для печей из графита, полученного из переработки нефтяного кокса и пекового кокса. Графит, используемый для производства тигелей, проходит определённую степень обработки с применением наших современных технологий, что приводит к получению продукта с очень однородной и высокой плотностью структуры.
Это способствует превосходной теплопроводности наших тигелей для печей на протяжении всего диапазона рабочих температур, высокой механической прочности и стойкости к эрозии, а также хорошей термоустойчивости. Эти свойства обеспечивают долговечность и прочность тигелей для печей с отличными эксплуатационными характеристиками при высоких температурах. Основными компонентами наших графитовых тигелей являются:
Пековый кокс (производится из коксующегося угля, который появляется при производстве кокса). Пековый кокс получают путем коксового процесса деструктивной перегонки пекового угля, получаемого из высокочистых углеродных остатков. Он содержит высокое количество углерода и низкое содержание серы и золы. Пековый кокс также обладает высокой теплопроводностью. Это побочный продукт производства каменноугольного газа.
Нефтяной кокс (петкокс) — это серо-черный углеродистый остаток, образующийся при деструктивной перегонке нефтяных остатков. Петкокс используется в производстве графита, плавке и химической промышленности.
Мы производим графит различных плотностей с использованием этих компонентов. Уровень плотности влияет на пористость наших золотых тигелей, что означает, что чем выше плотность графита, тем ниже пористость тигеля, и наоборот, чем ниже плотность графита, тем выше пористость тигеля. Кроме того, чем выше долговечность золотого тигеля, тем выше его плавильные качества, что дает золотому тигелю более долгий срок службы при использовании в вакууме.
3.1.2. Как мы обрабатываем с помощью ЧПУ
Материалы для графитовых тигелей характеризуются высокой чистотой, высокой прочностью и высокой плотностью графита; с помощью высокоточного оборудования для обработки с числовым программным управлением (ЧПУ) мы производим графитовые тигели, графитовые отливочные тигели, графитовые масляные канавки, скользящие поверхности, планшеты для рисования, тянущие стержни для графитовых форм и другие графитовые изделия.
Современно оборудованный центр обработки с ЧПУ позволяет нам изготавливать эти прецизионные тигели, используя высококачественные графитовые материалы. Наши высококвалифицированные машинисты объединяют все исходные материалы, чтобы ЧПУ могла обрабатывать графит с точностью до самых строгих спецификаций и требуемых допусков.
Существует три уникальных уровня обработки графита для всех тигелей Superbmelt: процесс формовки графита, процесс изостатического прессования графита и процесс средней крупности графита.
- Процесс формовки графита
Формовка означает холодное прессование с использованием формы. Это тип графита, который подвергается изостатическому прессованию. Полученный графитовый материал обладает отличными свойствами, равномерно распределенными по всей массе, без направления зерна.
В сочетании с высокой плотностью и мелким размером частиц результатом является высокоинженерный материал, очень прочный, с хорошей обрабатываемостью и способный сохранять очень мелкие детали. Он устойчив к высоким температурам в контролируемых условиях, проводит электричество и обладает самосмазывающимися свойствами.
- Процесс изостатического прессования графита
Технология изостатического прессования — это сверхвысокое давление в гидравлическом оборудовании, при котором изделия формируются под условием равномерного давления во всех направлениях в закрытых высокопрессованных контейнерах. Свойства изотропности, структурного баланса, высокой проводимости, высокой чистоты, высокой прочности, высокой плотности, высокой механической прочности; превосходная термическая стойкость, высокая температура сопротивления, стойкость к окислению и коррозии; мелкозернистость, низкая восприимчивость и легкость в точной обработке.
Изостатически прессованный графит обладает наивысшим качеством среди всех трех, что оправдывает его более высокую цену по сравнению с другими технологиями. Изостатический графит означает, что смесь исходных материалов сжимаются в прямоугольные или круглые блоки.
Кроме того, изостатический графит обычно имеет самые маленькие размеры зерен среди всех искусственных графитов. В этом процессе содержание пустот в тигеле низкое, плотность высокая, однородность и стойкость к эрозии сильные.
- Процесс среднего крупного графита
Частицы графита крупные, что является результатом низкой сопротивляемости сжатию и изгибу. Среднекрупный графит в основном используется для теплообменников и нагревательных элементов. Среднекрупный графит лучше всего подходит для часто используемых тигелей и печей.
Процесс производства тигелей Supermelt также включает тестирование на пористость, и обычно тестируются как небольшие, так и образцы тигелей. Единичная порa или трещина значительного размера в любой части тигеля может привести к его растрескиванию и сделать изделие непригодным для использования.
Метод, который мы используем для тестирования тигелей на наличие нежелательных больших пор или трещин, включает погружение тигеля в воду, снижение атмосферного давления над поверхностью воды до такого уровня, что из пор на поверхности графита начинают появляться пузырьки, и визуальное определение наличия пор, из которых выходят пузырьки воздуха достаточного диаметра, чтобы указать на наличие нежелательно большой поры или трещины в графитовом тигеле. Цель этого тестирования — обеспечить поставку высококачественных и долговечных тигелей для печей всем нашим клиентам.
3.2, Обладают уровнями, которые могут соответствовать различным стандартам
При покупке тигелей для печей у Superbmelt вы получаете быструю доставку в течение трех дней. Ваши заказы на тигели тщательно упаковываются для предотвращения повреждений или трещин, а доставка осуществляется экспресс-службами DHL или United Postal Service (UPS).
3.3, Сертифицировано ISO, CE, SGS
Superbmelt имеет международные и национальные сертификаты соответствия стандартам продукции. Наши тигели прошли инспекцию, тестирование, проверку и сертификацию. Сертификат SGS (Société Générale de Surveillance) подтверждает, что наша продукция соответствует национальным и международным стандартам, нормативным требованиям и стандартам, установленным заказчиками.
Наши тигли сертифицированы по стандарту CE (Conformité Européenne), что означает их соответствие требованиям европейского рынка: они безопасны, соответствуют своему назначению и не представляют угрозы для жизни и имущества.
Тигли Superbmelt также сертифицированы ISO (Международная организация по стандартизации). Сертификация ISO подтверждает, что наш производственный процесс и обслуживание соответствуют всем требованиям стандартизации и контроля качества.
3.4, Готовая служба поддержки с круглосуточной поддержкой
Опытные специалисты Superbmelt всегда готовы помочь вам с консультациями и выбором подходящего тигеля для вашей печи. Мы ставим клиентов на первое место и гарантируем, что ваши потребности в тиглях будут полностью удовлетворены.
Заключение
Приобретение высококачественных и долговечных тигелей для печей может быть сложной задачей, особенно если вы не знаете, из чего они изготовлены. Мы познакомили вас с различными типами тигелей и помогли выбрать лучшие тигли для печей, которые улучшат ваш процесс плавки.
Тигли для печей Superbmelt обладают рядом преимуществ, включая:
- высокую теплопроводность,
- высокую термостойкость,
- отличную устойчивость к кислотам и щелочам,
- высокую жаростойкость,
- устойчивость к коррозии,
- устойчивость к окислению,
- антиадгезионные свойства.
Эти характеристики обеспечивают высокое качество плавки, отсутствие потерь драгоценных металлов, отсутствие загрязнения металла и предотвращение его окисления после плавки.
Тигли для печей Superbmelt доступны по цене и обладают долгим сроком службы. Мы гарантируем вам бесперебойный процесс плавки для вашего производства.
Руководство по часто задаваемым вопросам
Тигельные печи – это одни из самых старых и простых типов плавильных печей, используемых в литейном производстве. Эти печи используют огнеупорный тигель, в котором содержится металл. Заряд нагревается за счет теплопроводности через стенки тигля. В качестве топлива обычно используются кокс, нефть, газ или электричество. Тигельное плавление обычно используется для малых и больших партий металлов и сплавов со средней и высокой температурой плавления. Низкие капитальные затраты делают эти печи привлекательными для небольших литейных производств цветных металлов. Тигельная печь – это простой и очень старый тип плавильной установки, широко используемый в литейном производстве. Тигельная печь обычно использует огнеупорный тигель, содержащий металлический заряд. Сам тигель – это контейнер, способный выдерживать очень высокие температуры, поэтому он используется для плавки таких материалов, как металлы. Тигель обычно имеет более высокую температуру плавления, чем металл, который в нем плавится.
Тигли в основном изготавливаются из материалов, устойчивых к высоким температурам, и бывают разных форм и размеров (конические, цилиндрические и т. д.). Наиболее распространенные материалы для тиглей – это графит, карбид кремния, глиняный графит, кварц, платина, фарфор, инертные металлы и др. Все эти материалы имеют различные температуры плавления, которые они могут выдерживать при плавке металлов.
Лучший материал для тигля – графит. Графит – это аллотроп углерода, который является хорошим проводником электричества. Будучи наиболее стабильной формой углерода при стандартных условиях, графит добывается естественным путем и используется для производства тиглей. Графит является лучшим материалом, так как он обладает наивысшей проводимостью среди всех известных материалов: в 4 раза выше, чем у стали, в 5 раз выше, чем у меди, и в 100 раз выше, чем у неметаллических материалов. Он также имеет более высокую теплопроводность, чем сталь, железо и свинец. Графит устойчив к воздействию кислот, щелочей и органических растворителей.
Существуют различные виды тиглей: графитовые тигли, глиняные графитовые тигли, тигли для плавки золота, тигли для плавки серебра, тигли из карбида кремния. Графитовый тигель является лучшим вариантом благодаря своим свойствам и доступной цене.
Перед использованием тигель необходимо подвергнуть закалке. Нагрейте пустой тигель при низкой температуре в течение примерно 20 минут. Затем нагревайте его до ярко-красного состояния. Выключите нагрев и дайте тиглю медленно остыть. Этот процесс удаляет всю влагу из тигля. Тигли должны быть тщательно проверены на наличие трещин перед каждым использованием.
Материал тигля должен выдерживать температуру плавления выше, чем у плавящегося металла. Графитовые тигли обладают высокой термостойкостью, поэтому они наиболее часто используются в печах. Температура плавления графита варьируется от 1600 до 2760 градусов Цельсия.
Латунь имеет относительно низкую температуру плавления по сравнению с железом, сталью или золотом. Температура плавления латуни составляет от 900 до 940 градусов Цельсия, а ее текучесть делает ее легкой для литья. Стальные тигли не рекомендуется использовать при температурах выше 700 градусов Цельсия. Графитовый тигель в 10 раз лучше подходит для плавки латуни.
Да, предварительный нагрев тигля перед использованием важен для снижения термического напряжения. Кроме того, предварительный нагрев предотвращает задержку влаги в материале тигля, что может повлиять на точность измерений. Нагрейте пустой тигель медленно до 200 градусов Цельсия, затем до 600 градусов Цельсия на низкой мощности. Затем доведите его до ярко-красного состояния на полной мощности.
Тигель следует разогревать медленно и равномерно до 600 градусов Цельсия на низкой мощности. Затем используйте полную мощность, чтобы довести его до ярко-красного состояния, после чего немедленно загрузите металл, избегая плотной укладки металла.
1. Осторожно удалите остатки материалов, использованных в эксперименте. 2. Заполните тигель карбонатом калия. 3. Разогрейте тигель, пока карбонат не расплавится. 4. Вылейте расплавленный материал. 5. Промойте тигель горячей водой и протрите чистой тканью. Что такое тигельная печь?
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited