Вакуумный гранулятор
Профессиональный поставщик оборудования для литья драгоценных металлов в Китае
Вакуумные грануляторы металлов используются для гранулирования различных драгоценных металлов, таких как золото, серебро, медь и сплавы. Принцип работы заключается в том, что сначала металл плавится до его точки плавления в вакуумной камере, затем проходит через многокамерный тигель в качестве тока-расцепителя, и, наконец, течет в циркуляционный водяной желоб для охлаждения в регулярные металлические частицы без окисления.
Вакуумный гранулятор металлов SuperbMelt выполняет плавку в условиях полного вакуума с инертным газом и оснащен электромагнитным автоматическим устройством для перемешивания, что позволяет конечному продукту в виде металлических частиц не окисляться и иметь равномерную сферическую форму и блеск.
Он чаще всего используется в металлургических и ювелирных производственных предприятиях с высокими требованиями к качеству.
Параметры вакуумного гранулятора
| Номер модели | SPB-VS5P | SPB-VS10P | SPB-VS20P |
| Источник питания | Трехфазное 380В, 50/60Гц | Трехфазное 380В, 50/60Гц | Трехфазное 380В, 50/60Гц |
| Мощность | 15 кВт | 15 кВт | 25 кВт |
| Система литья | Вакуумная система литья | Вакуумная система литья | Вакуумная система литья |
| Применимый металл | Золото, К-Золото, Серебро, Медь, Латунь, Бронза и их сплавы | Золото, К-Золото, Серебро, Медь, Латунь, Бронза и их сплавы | Золото, К-Золото, Серебро, Медь, Латунь, Бронза и их сплавы |
| Время плавления | 5-6 мин | 5-6 мин | 5-6 мин |
| Максимальная емкость | 24K Золото: 5.0 кг 925 Серебро: 2.5 кг | 24K Золото: 10.0 кг 925 Серебро: 5.0 кг | 24K Золото: 20.0 кг 925 Серебро: 10.0 кг |
| Максимальная температура нагрева | 1600℃ | 1600℃ | 1600℃ |
| Макс. температура контроля k-типа | 1100℃ | 1100℃ | 1100℃ |
| Размер литейной камеры | D275*H1100мм | D330*H840мм | D385*H1000мм |
| Размеры | 730*935*1600мм | 800*1020*1700мм | 850*1050*1800мм |
| Вес | 175КГ | 235КГ | 265КГ |
| Защитный газ | Аргон | Аргон | Аргон |
| Вакуумный насос (по желанию) | 63 м³/час | 63 м³/час | 63 м³/час |
| Контроль температуры | по PID | по PID | по PID |
| Точность температуры | ±2 градуса Цельсия | ±2 градуса Цельсия | ±2 градуса Цельсия |
| Вакуумный фильтр | Y | Y | Y |
| Детектор утечек вакуума | Y | Y | Y |
| Подъем литейной камеры | Y | Y | Y |
Детали вакуумного гранулятора
Изоляционное нагревание
Оборудование использует катушку с низким напряжением, что позволяет работать в состоянии изоляции и нагрева, таким образом, риск аварийных ситуаций уменьшается, а безопасность работников обеспечивается.
Электромагнитное перемешивание
Когда металл расплавлен, машина выполняет электромагнитное перемешивание, что помогает сделать цвет конечного продукта более однородным и блестящим.
PID контроль температуры
Машина точно контролирует температуру с помощью интеллектуальной цифровой системы PID. Разница температур составляет ± 2 градуса. Устанавливается соответствующая температура для различных металлов, что позволяет ускорить процесс плавки и повысить эффективность.
Среда инертного газа
Плавка металла производится под защитой инертного газа, что предотвращает окисление сплава. Гранулирование происходит в вакуумной среде, что снижает содержание кислорода в готовом продукте, уменьшает водяное содержание и улучшает сферичность гранул.
Управление через экран PLC
Машина оснащена 7-дюймовым высококачественным сенсорным экраном. Интерфейс прост и удобен в использовании. После настройки параметров машина может работать автоматически, что снижает затраты на обучение сотрудников.
Удобное извлечение материала
Под машиной установлен водяной запорный механизм, который лучше изолирует лишнюю воду. Готовый продукт можно легко получить, просто открутив его, что делает работу проще и удобнее.
Система циркуляции воды
Вода в резервуаре постоянно циркулирует и охлаждается мощным охладителем, что позволяет сохранять однородность и высокую сферичность готовых гранул.
Устройство водяного насоса
Вакуумный металлургический гранулятор оснащен водяным насосом в водяном резервуаре. Насос создает вихрь, который поддерживает движение воды, предотвращая слипание частиц в процессе гранулирования и обеспечивая более независимые гранулы.
Вакуумный металлургический гранулятор — это устройство, используемое в перерабатывающей промышленности для обработки блоков, ломтиков или других нерегулярных форм металла в мелкие, одинакового размера частицы.
Основная функция вакуумного металлургического гранулятора заключается в переработке металлолома в мелкие, пригодные для повторного использования частицы, которые могут быть переплавлены и использованы в производстве новых металлических изделий. Это помогает сократить отходы и сохранить ресурсы, поскольку переработанный металл требует меньше энергии для обработки, чем необработанный металл.
Применение вакуумных металлургических грануляторов широко распространено в металлургической переработке. Обычно они используются на металлургических заводах, в металлообрабатывающих и ювелирных производственных предприятиях.
Весь процесс проходит под вакуумом, чтобы избежать окисления металла.
Металл плавится с помощью индукционного нагрева, без пламени, что обеспечивает безопасность.
Вакуумное литье гранул делает их гладкими, блестящими, без пузырьков воздуха и с высокой плотностью.
Почему вакуумный металло-гранулятор SuperbMelt
2 года гарантии
Гарантия на нашу машину на один год дольше, чем гарантия, предоставляемая другими заводами.
ISO CE SGS одобрено
Профессиональные сертификационные органы подтверждают, что машины обладают высоким качеством.
Сильная служба поддержки
Мы дадим ответ в течение 24 часов на ваш вопрос нашими профессиональными инженерами.
Есть вопросы о вакуумном металлоизмельчителе SuperbMelt?
Руководство по вакуумному металлу-гранотатору SuperbMelt
Как использовать вакуумный металло-гранотатор?
Шаг 1: Поместите металлический материал в плавильную камеру
Шаг 2: Закройте вакуумную печь и начните плавку
Шаг 3: Нажмите кнопку отливки, когда температура достигнет точки плавления через 2 минуты
Шаг 4: После шага грануляции отключите отопление и выпустите газ
Шаг 5: Наконец, откройте устройство для отделения воды и извлечения материала, чтобы получить готовый продукт.
Как выбрать подходящий вакуумный металло-гранотатор?
Тип материала
Тип металла, который вы будете обрабатывать, повлияет на выбор гранулятора. Некоторые грануляторы могут подходить только для определённых металлов, таких как алюминий или медь, в то время как другие могут обрабатывать более широкий спектр материалов.
Емкость
Учтите объём материала, который вы будете обрабатывать, и выберите гранулятор, который может справиться с требуемой ёмкостью. Например, 24K золото: 5-20 кг и 925 серебро: 2,5-10 кг.
Энергоэффективность
Учтите потребление энергии гранулятором, а также стоимость и доступность источника питания.
Требования к обслуживанию
Учитывайте удобство обслуживания и замену изнашиваемых частей, а также доступность запасных частей. Наш вакуумный металлургический гранулятор спроектирован в виде единого блока для лёгкости обслуживания.
Цена
Стоимость гранулятора является важным фактором, но это не должно быть единственным критерием. Самый дорогой вариант может не быть лучшим выбором, если он не соответствует вашим конкретным требованиям.
Сравнение вакуумного металло-гранотатора и обычного гранотатора
Вакуумные металлургические грануляторы и не вакуумные металлургические грануляторы используются для процесса гранулирования металлического лома в более мелкие частицы, но они имеют некоторые различия в структуре, работе и применении.
Структура
Вакуумные металлургические грануляторы обычно имеют более сложную структуру по сравнению с обычными грануляторами, так как они предназначены для работы в вакууме. Это помогает минимизировать окисление обрабатываемого металла. Обычные грануляторы, с другой стороны, не имеют вакуумной системы и могут быть проще по конструкции.
Работа
Работа вакуумных металлургических грануляторов более контролируемая и точная по сравнению с обычными грануляторами, так как они разработаны для минимизации окисления обрабатываемого металла и предотвращения образования пыли. Обычные грануляторы, с другой стороны, могут вызывать окисление в процессе грануляции.
Энергоэффективность
Вакуумные металлургические грануляторы, как правило, более энергоэффективны, чем обычные грануляторы, так как они предназначены для работы в вакууме и требуют меньших затрат энергии для гранулирования металла.
Применение
Вакуумные металлургические грануляторы обычно используются в приложениях, где требуется высокая степень чистоты металла, например, при переработке электронных отходов или драгоценных металлов. Обычные грануляторы могут быть более подходящими для менее требовательных приложений, таких как гранулирование металлического лома для использования в других производственных процессах.
Руководство по часто задаваемым вопросам (FAQ) для вакуумного металлургического гранулятора
Вакуумный гранулятор — это то, в что вам стоит инвестировать, если вы хотите производить мелкие гранулы из золота, серебра или других драгоценных и недрагоценных металлов. Если вы ищете ответы на часто задаваемые вопросы о вакуумном грануляторе, то вы пришли в нужное место.
В этом разделе мы постарались дать как можно более полные ответы на вопросы о вакуумном грануляторе. Однако, если у вас есть вопрос, на который, по вашему мнению, мы не ответили в этом материале, не стесняйтесь сообщить нам об этом в комментариях. Наши эксперты обязательно дадут вам наиболее профессиональный ответ.
- 1.Что означает термин грануляция при работе с золотом?
- 2. Как выполняется грануляция золота?
- 3. Как выбрать подходящую печь для плавки цветных металлов?
- 4. Что можно использовать в качестве тигля для плавки цветных металлов?
- 5. Можно ли плавить золото и серебро с электроники?
- 6. Какую грануляцию металла может выполнять машина?
- 7. Какова мощность плавки машины?
- 8. Какие расходные материалы нужно подготовить на долгое время?
- 9. Какой размер частиц можно достичь?
- 10. Какой срок изготовления машины?
- 11. Какова площадь занимаемая машиной?
- 12. Какой тип газа можно использовать?
1. Что означает термин грануляция при работе с золотом?
При грануляции золота с помощью вакуумной гранулирующей машины вы будете использовать наше оборудование для превращения вашего золота в гранулы, с которыми удобно работать. С помощью этой машины вы получите высококачественные и однородные гранулы. После того как вы получите гранулы, вы будете переливать их в водяной бак с помощью многокамерного тигля.
С гранулами можно делать множество вещей. Помните, что нужно начинать с сырья, которое расплавлено с помощью индукционного нагрева. Если вы спросите любого ювелира, он скажет, что мастер-гранулы должны соответствовать определенному уровню качества, чтобы соответствовать промышленным стандартам.
Тем не менее, машина, которая есть у нас в Superbmelt, идеально подходит для сплавов и металлов, которые легко окисляются. Обратите внимание, что вам не нужно быть лучшим ювелиром, чтобы понять, что клиенты или покупатели ищут при производстве мастер-гранул и сплавов.
2. Как выполняется грануляция золота?
Грануляция может быть старым процессом, но машины, используемые для его выполнения, претерпели значительные изменения. С помощью технологий Superbmelt разработала мощную индукционную печь, которую вы можете использовать для завершения процесса грануляции. Если у вас есть правильные материалы, процесс грануляции не займет у вас много времени.
Чтобы начать процесс, возьмите вашу индукционную печь и поставьте тигель на место. Помните, что тигель должен быть изготовлен из материала с более высокой температурой плавления, чем у золота. Если этого не сделать, тигель расплавится, и процесс грануляции не будет успешным.
Положите большой кусок золота в тигель и включите индукционную печь для начала процесса нагрева. Нагрейте золото до его точки плавления, и прямо под тиглем будут небольшие отверстия. Ваше расплавленное золото будет проходить через отверстие внизу тигля и падать в воду.
Поскольку вода холодная, она заставит жидкое или расплавленное золото образовывать гранулы. Обратите внимание, что наша индукционная печь завершит процесс за несколько минут в зависимости от количества золота, которое вы пытаетесь расплавить.
3. Как выбрать подходящую печь для плавки цветных металлов?
Хотите иметь лучшую печь для плавки цветных металлов? Есть несколько вещей, которые необходимо учесть, прежде чем начать поиск. Например, когда вы ищете лучшее, подумайте о его энергоэффективности.
Очень важно использовать нашу индукционную печь или вакуумную гранулирующую машину, так как они обладают множеством функций для наиболее удобного процесса применения. Она не потребляет много энергии и также идеально подходит для окружающей среды.
Наша индукционная печь не требует долгого обучения для эксплуатации. Если вы выберете нашу индукционную печь, вы сэкономите много денег, так как она не потребляет много энергии.
4. Что можно использовать в качестве тигля для плавки цветных металлов?
Графит или карбид кремния — это лучшие материалы для тигелей, предназначенных для нагрева цветных металлов. Если вы не уверены, почему это так, серебро и золото имеют очень высокие температуры плавления.
Температура плавления карбида кремния и графита составляет около 1600 градусов Цельсия. Если вы нагреете до этой температуры, то расплавите большую часть вашего золота. Вам не нужно продолжать нагревать ваш цветной металл до 1600 градусов, так как его температура плавления значительно ниже.
Но если вам нужно плавить металлы с температурой плавления выше 1600 градусов Цельсия, то вам, возможно, придется пересмотреть материал, из которого изготовлен ваш тигель.
5. Можно ли плавить золото и серебро с электроники?
Да, так же как вы можете извлечь золото и серебро из их природных руд, вы можете легко получить их из электроники. Проблема с этой техникой заключается в том, что вы испортите электронику, но это имеет смысл, если вам нужно только извлечь серебро и золото из электронных устройств.
6. Какую грануляцию металла может выполнять машина?
Золото, серебро, медь и их сплавы.
7. Какова мощность плавки машины?
24К золото: 5-20 кг и серебро 925 пробы: 2,5-10 кг.
8. Какие расходные материалы нужно подготовить на долгое время?
Графитовый тигель, графитовая форма и заглушка.
9. Какой размер частиц можно достичь?
Может производить металлические частицы размером 2-5 мм.
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited