Автоматический литейный станок для ювелирных изделий

Вакуумная машина для непрерывного литья SuperbMelt помогает клиентам отливать высококачественные ювелирные пластины или трубки.

Вакуумная машина для непрерывного литья SuperbMelt использует высокое вакуумное давление для отливки высококачественных, гладких и безпористых заготовок из золота, серебра, меди, красного золота (K-gold) и других металлов, включая пластины, трубки и прутки.

Машина оснащена функцией перемешивания, защитой инертным газом и возможностью вторичной вакуумной подачи, что предотвращает окисление металла и обеспечивает равномерный цвет готовой продукции. За один цикл машина способна отливать до 2 кг металлического сырья и подходит для производства ювелирных изделий, полупроводников, припоя и других отраслей промышленности.

Почему стоит выбрать Вакуумную Машину Непрерывного Литья SuperbMelt

Профессиональная команда R&D:
Более 15 лет опыта исследований и разработок в области оборудования для обработки золота при поддержке ведущей инженерной команды
Высокое качество:
Для производства выбираются только основные электрические компоненты известных брендов
Одобрено ISO CE SGS:
Профессиональные сертификационные органы подтверждают, что оборудование обладает высоким качеством
Facebook
Reddit
LinkedIn
WhatsApp

    Есть вопросы о вакуумной машине непрерывного литья SuperbMelt

    Есть вопросы по вакуумной машине непрерывного литья SuperbMelt?

    1. Что такое технология непрерывного литья?

    Непрерывное литьё — это производственный процесс, используемый в металлургической промышленности для получения длинных, непрерывных металлических заготовок с постоянным поперечным сечением. Эта технология часто применяется для таких металлов, как сталь, алюминий, медь и другие сплавы. Ниже представлен обзор технологии непрерывного литья:

    • Заполнение формы:

    Процесс начинается с заливки расплавленного металла в охлаждаемую водой форму. Форма обычно изготовлена из меди и имеет желаемую форму поперечного сечения конечного продукта.

    • Затвердевание:

    По мере прохождения расплавленного металла через форму, он начинает затвердевать и принимать форму формы. Внешний слой металла соприкасается с охлаждаемой формой, образуя твёрдую корку.

    • Извлечение из формы:

    Частично затвердевший металл непрерывно вытягивается из формы. Скорость вытягивания тщательно контролируется для обеспечения правильного затвердевания и предотвращения дефектов.

    • Вторичное охлаждение:

    После выхода из формы металл продолжает охлаждаться в процессе вторичного охлаждения. Обычно это достигается с помощью водяных распылителей или других методов охлаждения, чтобы контролировать температурный градиент и обеспечить равномерное затвердевание.

    • Резка и намотка:

    После того как металл достаточно затвердел, его режут на нужные длины или сворачивают в рулоны для дальнейшей обработки. Непрерывное литьё позволяет получать длинные заготовки металла, что минимизирует необходимость в последующих операциях соединения.

    • Преимущества непрерывного литья включают:

    Экономичность: исключает необходимость в множественных процессах литья и прокатки, снижая затраты на труд и энергию.

    Улучшенное качество: непрерывный процесс приводит к более однородной и улучшенной микроструктуре, что повышает механические свойства конечного продукта.

    Сокращение отходов: непрерывное литьё минимизирует потери материала по сравнению с традиционными методами, где часто приходится выбрасывать излишки.

    Универсальность: подходит для различных металлов и сплавов, что делает этот метод универсальным для производства широкого спектра продукции.

    Непрерывное литьё широко применяется для изготовления различных металлических изделий, включая заготовки, слитки, блюмы и другие полуфабрикаты, которые затем подвергаются дальнейшей обработке до готовой продукции.

    2. Что такое вакуумная машина непрерывного литья?

    Вакуумная непрерывная литейная машина — это специализированное оборудование, используемое для непрерывного литья металлов в условиях высокого вакуума.

    3. Какие металлы можно лить с помощью вакуумной машины непрерывного литья?

    Машина предназначена для литья различных металлов, включая золото, серебро, медь и их сплавы, такие как K-золото.

    4. Как высокое вакуумное давление влияет на процесс литья?

    Высокий вакуум (6.67×10⁻⁴ Па) обеспечивает высокую плотность продукта, низкое содержание кислорода и отсутствие пор, что идеально подходит для производства высококачественной связанной проволоки.

    5. Какую роль играет инертный газ в процессе литья?

    Защита инертным газом во время рафинирования предотвращает окисление, часто возникающее при обработке сплавов.

    6. Как обеспечивается однородная проба сплава в процессе литья?

    Машина использует электромагнитные и физические методы перемешивания, обеспечивая однородную чистоту сплава по всей массе.

    7. Каково значение конструкции с вытягиванием снизу для качества поверхности?

    Конструкция с вытягиванием снизу и специально обработанные тяговые колёса обеспечивают гладкую поверхность готового изделия без повреждений.

    8. Насколько точным является температурный контроль вакуумной машины непрерывного литья?

    Машина поддерживает точный контроль температуры с точностью ±1℃, используя импортный терморегулятор и интеллектуальную систему управления температурой PID.

    9. Какую роль играет 7-дюймовый полноцветный сенсорный экран в управлении?

    7-дюймовый полноцветный сенсорный экран обеспечивает удобный интерфейс для наблюдения и управления, оснащён новой системой и удобным пользовательским интерфейсом.

    10.Какие функции безопасности предлагает вакуумная машина непрерывного литья?

    Это оборудование находит применение в таких отраслях, как литьё ювелирных изделий, обработка драгоценных металлов и университетские лаборатории.

    11. What safety features does the Vacuum Continuous Casting Machine offer?

    Машина оснащена множеством систем безопасности, обеспечивая бесперебойную и безопасную работу в различных литейных процессах.

    Примените наше лучшее предложение





      Update cookies preferences
      Scroll to Top