Электрополировальный аппарат
Идеальное решение для полировки ювелирных изделий.
- 360° полировка без мёртвых зон
- Полировка до 20–138 ювелирных изделий за один цикл.
- Электрополировка равномерно обрабатывает сложные и мелкие ювелирные элементы.
- Скорость более чем в десять раз превышает традиционные методы, что значительно повышает производственную эффективность.
Подайте заявку на наше лучшее предложение
Электрополировка стала неотъемлемым процессом в ювелирной промышленности, предоставляя ряд ключевых преимуществ, которые значительно повышают качество и эффективность производства ювелирных изделий. Эта передовая технология превосходит традиционные методы полировки, становясь предпочтительным выбором современных ювелиров.
Ювелирные изделия после электрополировки приобретают зеркальную поверхность, более гладкую и блестящую по сравнению с традиционной механической полировкой. Процесс обеспечивает равномерное удаление материала с поверхности украшений, создавая равномерную полировку на 360 градусов без мёртвых зон.
В условиях современной конкуренции в ювелирной отрасли способность быстро и стабильно производить продукцию высокого качества имеет решающее значение. Электрополировка играет важную роль в достижении этой цели, становясь незаменимым инструментом для современных ювелиров. Она улучшает эстетические характеристики и долговечность украшений, закрепляя за собой статус предпочтительного метода в отрасли.
Компания SuperbMelt предлагает комплексные решения для ювелирного производства, включая самые современные электрополировочные машины. Обладая обширным опытом в ювелирной промышленности, SuperbMelt предоставляет оборудование и экспертизу, необходимые для оптимизации производственных процессов. Независимо от того, хотите ли вы заменить традиционные методы или усовершенствовать существующую производственную линию, SuperbMelt предоставит вам инструменты и знания для достижения успеха.
Различные электрополировочные машины
Электрополировочная машина
Электрополировочная машина SuperbMelt способна одновременно производить полировку без мёртвых зон от 20 до 138 изделий из золота, серебра и меди, включая кольца и браслеты. Это не только повышает эстетическую привлекательность ювелирных изделий, но и значительно увеличивает производственную эффективность. Является идеальным выбором для ювелирных фабрик и предприятий по производству электронных компонентов.
Параметры
- Мощность: 4,5 кВт Макс. 300А
- Крючок машины: 138 шт.
- Производственная ёмкость за партию: Серебро: 97,5 кг Медь: 97,5 кг Золото К: 75 кг
Электрополировальная машина для золотых украшений
Это электролитическое оборудование компактно по размеру, доступно по цене и подходит для малого бизнеса по изготовлению ювелирных изделий и индивидуальных ювелирных магазинов.
Машина обеспечивает полировку под углом 360° без мёртвых зон, сохраняя целостность внешнего вида украшений по сравнению с традиционными методами полировки.
- Мощность: 2,3 кВт Макс. 150А
- Крючок машины: 60 шт.
- Производственная ёмкость за партию: Серебро: 52 кг Медь: 52 кг Золото К: 40 кг
Машина для полировки мелких украшений
- Эффективность: по сравнению с традиционной полировкой, электрополировка позволяет завершить процесс гораздо быстрее — более чем в десять раз быстрее традиционных методов, значительно повышая производственную эффективность.
- Низкая стоимость: этот метод может одновременно полировать сотни украшений, снижая затраты на рабочую силу по сравнению с традиционной полировкой, а также минимизирует физический износ изделий, что в долгосрочной перспективе уменьшает затраты.
- Высококачественная отделка: электрополировка равномерно обрабатывает сложные и мелкие детали украшений, обеспечивая точную полировку каждого угла, улучшая общее качество и эстетический вид готового изделия.
Параметры
- Мощность: 1 кВт Макс. 50А
- Крючок машины: 20 шт.
- Производственная ёмкость за партию: Медь: 6,5 кг Золото К: 5 кг
Машина для жидкой полировки ювелирных изделий
Машина для жидкой полировки ювелирных изделий SuperbMelt может одновременно полировать три разных типа металлических украшений (золото К, серебро, медь) с максимальной вместимостью 20 изделий каждого типа металла. Это значительно увеличивает скорость обработки украшений, удовлетворяя ваши производственные потребности.
Машина для жидкой полировки ювелирных изделий может полировать одновременно 60 изделий, включая кольца, ожерелья, браслеты и т.д., изготовленные из золота, серебра, меди, золота К и других металлов. По сравнению с традиционной механической полировкой это оборудование предлагает явные преимущества, такие как полировка без «мертвых зон», высокая производительность за один цикл и низкие затраты на полировку.
Параметры
- Мощность: 2,3 кВт Макс. 150А
- Крючок машины: 20*3 шт.
- Производственная ёмкость за партию: Серебро: 52 кг Медь: 52 кг Золото К: 40 кг
Центробежная дисковая шлифовальная машина
Центробежная дисковая шлифовальная машина SuperbMelt может одновременно полировать сотни ювелирных изделий, включая кольца и ожерелья, делая их поверхности гладкими и чистыми.
- По сравнению с ручной пескоструйной обработкой, эта машина значительно эффективнее и способна полировать сотни золотых, серебряных и медных ювелирных колец одновременно.
- Чем дольше длится полировка, тем лучше конечный результат. Обычно для обработки партии из сотен ювелирных колец требуется 2-3 часа.
Параметры
- Мощность: 750 кВт * 3
- Крючок машины: 18 л * 3
- Требуется: Кристаллический шлифовальный материал — 200 кг Грецкий орех для шлифовки — 300 кг Полировальная паста — 50 кг
Почему вы можете выбрать SuperbMelt
2 года гарантии
Гарантия на нашу машину на один год больше, чем гарантия, предоставляемая другими заводами.
Сертификаты ISO, CE, SGS
Профессиональные сертификационные органы подтверждают высокое качество машин.
Надежная сервисная команда
Наши профессиональные инженеры ответят на вашу проблему в течение 24 часов.
Почему электрополировщик SuperbMelt
О руководстве по электрополировщику SuperbMelt
Что такое электрополировка?
Электрополировка, также известная как электрохимическая полировка, — это процесс обработки металла, при котором с металлического изделия удаляется тонкий слой материала. Для этого металл погружается в электролитическую ванну, и к нему подается электрический ток. Этот процесс выравнивает, удаляет заусенцы и придает поверхности блеск, создавая чистую и отполированную отделку.
Основные цели электрополировки:
- Улучшение качества поверхности: устраняет поверхностные дефекты, придавая изделию зеркальный блеск.
- Повышение коррозионной стойкости: удаляет поверхностные загрязнения, что увеличивает устойчивость металла к коррозии.
- Удаление заусенцев и сглаживание: устраняет микрозазубрины и острые края, делая поверхность гладкой и безопасной для обработки.
- Очистка и пассивация: очищает поверхность металла, удаляя оксиды и другие примеси, способствует пассивации нержавеющей стали, уменьшая ее реактивность к внешним факторам.
Электрополировка широко применяется в таких отраслях, как производство медицинских изделий, аэрокосмическая промышленность, пищевая промышленность и ювелирное производство благодаря возможности получать высококачественную и стабильную отделку.
Почему стоит выбрать электрополировку?
- Превосходное качество поверхности: электрополировка обеспечивает зеркальную поверхность, которая более гладкая и отражающая, чем при традиционной механической полировке. Процесс устраняет микрозазубрины и дефекты, снижая шероховатость поверхности.
- Повышенная коррозионная стойкость: электрополировка улучшает устойчивость металлов, особенно нержавеющей стали, к коррозии за счет удаления поверхностных дефектов и загрязнений. Это особенно важно для применения металлов в суровых условиях.
- Улучшенная гигиена и чистота: электрополировка оставляет пассивированную поверхность, свободную от встроенных загрязнений. Это критично в таких отраслях, как пищевая промышленность, фармацевтика и медицинское оборудование, где гигиена имеет первостепенное значение.
- Лучшие механические свойства: процесс может снижать поверхностное натяжение и увеличивать срок усталостной прочности металлических деталей, повышая их прочность и долговечность.
- Эстетическая привлекательность: электрополировка придает металлу яркий, блестящий вид, что делает её популярным выбором для ювелирных изделий и декоративных предметов.
- Универсальность: электрополировка подходит для различных металлов, включая медь, латунь, алюминий и нержавеющую сталь, что делает её универсальным решением для множества применений.
Особенно в строго регулируемых отраслях выбор электрополировки вместо традиционных методов может привести к повышению качества продукции, увеличению срока службы компонентов и соответствию отраслевым стандартам.
Отрасли, подходящие для электрополировочных машин
- Медицина и фармацевтика: В этих отраслях чистота и биосовместимость имеют первостепенное значение. Электрополировка применяется для обработки хирургических инструментов, имплантатов и оборудования для фармацевтической переработки, обеспечивая гладкие поверхности, свободные от загрязнений и обладающие высокой коррозионной стойкостью.
- Пищевая промышленность и напитки: Электрополировка используется для обработки поверхностей из нержавеющей стали в оборудовании для пищевой переработки и упаковки. Гладкие поверхности препятствуют накоплению бактерий, облегчают очистку и обеспечивают соблюдение гигиенических норм.
- Космическая и оборонная промышленность: В аэрокосмической отрасли электрополировка повышает долговечность и усталостную прочность критически важных компонентов, таких как крепежные элементы, шасси и детали двигателей. Процесс улучшает механические свойства и коррозионную стойкость металлов, применяемых в суровых условиях.
- Автомобильная промышленность: Автопром использует электрополировку для деталей, требующих высокого качества поверхности и улучшенной производительности, таких как выхлопные системы, топливные трубопроводы и другие компоненты, подвергающиеся воздействию коррозионных сред.
- Ювелирное дело и декоративное искусство: В ювелирном производстве электрополировка обеспечивает высокоглянцевую, отражающую поверхность, улучшая внешний вид изделий из драгоценных металлов. Также применяется для тонкой отделки и обработки сложных дизайнов.
- Полупроводниковая и электронная промышленность: Электрополировка используется для обработки компонентов, применяемых в производстве полупроводников, таких как пластины и микроэлектронные устройства. Процесс обеспечивает гладкие поверхности, свободные от загрязнений, а также улучшенные электрические свойства.
- Морская и оффшорная индустрия: Компоненты, используемые в морских условиях, получают выгоду от электрополировки благодаря улучшенной коррозионной стойкости, особенно для деталей, подвергающихся воздействию морской воды и суровых условий.
Основные преимущества электрополировки в ювелирной промышленности
- Отличный блеск поверхности: Ювелирные изделия, обработанные электрополировкой, имеют высокоглянцевый, зеркальный блеск, который повышает их визуальную привлекательность. Гладкая и блестящая поверхность, необходимая для тонких украшений, достигается этим методом гораздо эффективнее, чем при традиционной механической полировке.
- Повышенная прочность и коррозионная стойкость: Электрополировка устраняет поверхностные дефекты, которые могут вызвать коррозию, удаляя тонкий слой материала с поверхности. Украшения, прошедшие такую обработку, более устойчивы к потускнению и имеют более длительный срок службы.
- Точность и равномерность: Сложные узоры и мелкие трещины в изысканных ювелирных изделиях равномерно сглаживаются электрополировкой. Этот стабильный процесс полировки гарантирует безупречную отделку даже самых хрупких частей изделия без риска чрезмерной полировки или повреждения.
- Экономия времени и затрат: Электрополировка быстрее и эффективнее ручной полировки, что позволяет ювелирам одновременно обрабатывать множество изделий. Благодаря снижению затрат на труд и ускорению производства, этот метод доступен для крупносерийного производства ювелирных изделий.
- Биосовместимость: Электрополировка улучшает биосовместимость, удаляя примеси и обеспечивая гладкую, чистую поверхность, что снижает вероятность аллергических реакций у изделий из медицинских материалов или предназначенных для пирсинга.
Руководство по часто задаваемым вопросам (FAQ) об электрополировальных машинах
1. Сколько времени занимает электрополировка??
Обычно процесс электрополировки занимает от 2 до 20 минут в зависимости от количества металла, который нужно отполировать.
2. Может ли электрополировка удалить ржавчину?
Да, электрополировка может удалять ржавчину с металлических поверхностей. Ржавчина (оксид железа) и другие загрязнения поверхности удаляются с металла тонким слоем в процессе электрополировки. В результате получается чистая, полированная поверхность. Важно помнить, что электрополировка не заменяет методы профилактики ржавчины, хотя и может удалить ржавчину и улучшить блеск поверхности. Основное назначение электрополировки — улучшение свойств поверхности нержавеющей стали и других металлов, а не удаление ржавчины.
3. Какой раствор используется для электрополировки?
Для электрополировки обычно используют кислотные смеси, наиболее распространённым сочетанием являются фосфорная и серная кислоты. Точный состав этой кислоты может варьироваться в зависимости от типа обрабатываемого металла, но раствор должен растворять поверхность металла в процессе электрополировки. Кислотный раствор вместе с электрическим током удаляет тонкий слой вещества, разглаживая и осветляя поверхность металла. Для повышения эффективности или достижения специальных целей в раствор могут добавляться дополнительные химические вещества.