Медный гранулятор

SuperbMelt машина для производства частиц из золота, серебра, меди, платины и палладия при 2600°C

Машина для производства медных гранул SuperbMelt способна отливать металлические гранулы с использованием кварцевых или графитовых тиглей. Эта функция позволяет машине отливать гранулы металлов с температурой плавления до 2600°C, таких как платина и родий, с использованием кварцевого тигля. Машина может отливать от 30 до 200 кг гранул из золота, серебра, платины и меди за одну операцию, что делает её идеальной для ювелирных производств, аэрокосмической и медицинской промышленности!

Машина для медных гранул использует метод самогрануляции для формирования гранул, обеспечивая быструю и непрерывную подачу материала. Она способна завершить отливку 30–200 кг металлического сырья в виде гранул за одну операцию в течение 8 минут.

Если вы хотите узнать больше о грануляторе, свяжитесь с нами сегодня для получения индивидуального решения!

Почему гранулятор меди SuperbMelt

Профессиональная команда НИОКР:
Более 15 лет опыта исследований и разработок в области золотого оборудования при поддержке ведущей инженерной команды
Высокое качество:
Для производства выбираются только основные электрические компоненты известных брендов
Одобрено ISO CE SGS:
Профессиональные сертификационные органы подтверждают высокое качество машин
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp

    Почему Вы можете выбрать SuperbMelt

    2 года гарантии

    Гарантия на нашу машину на один год больше, чем гарантия, предоставляемая другими заводами.

    Сертификаты ISO, CE, SGS

    Профессиональные сертификационные органы подтверждают высокое качество машин.

    Сильная сервисная команда

    Наш профессиональный инженер ответит на вашу проблему в течение 24 часов.

    Есть вопросы по машине для гранулирования меди SuperbMelt?

    Руководство по часто задаваемым вопросам (FAQ) о машине для гранулирования меди

    1. Что такое машина для гранулирования меди?

    Машина для гранулирования меди — это промышленное устройство, предназначенное для переработки содержащих медь отходов, особенно медных проводов и кабелей. Ее основная функция — перерабатывать медный лом в мелкие гранулы, отделяя металл от изоляции и других примесей. Этот процесс способствует эффективной переработке меди, которая затем может быть повторно использована в производстве новых материалов.

    2. Какова цель машины для гранулирования?

    Цель машины для гранулирования — уменьшить размер различных материалов до мелких частиц или гранул. Грануляция — это процесс, широко используемый в переработке, производстве и других отраслях для преобразования крупных или громоздких материалов в более удобные формы. Конкретные задачи машины для гранулирования включают:

    • Уменьшение размера: машины для гранулирования используются для разрушения крупных материалов на более мелкие частицы. Это особенно важно в переработке, где такие материалы, как пластик, металл и резина, часто перерабатываются в гранулы для повторного использования.
    • Переработка материалов: грануляторы играют ключевую роль в операциях по переработке. Например, грануляторы пластика измельчают пластиковые отходы в мелкие гранулы, облегчая их плавление и формовку в новые изделия.
    • Восстановление ресурсов: грануляторы помогают извлекать ценные материалы из потоков отходов. В случае металлических грануляторов они могут извлекать металлические частицы из электронных отходов или ломов.

    3. Как работает машина для литья металлических гранул?

    Машина для литья металлических гранул работает по принципу плавления металла с последующим формированием его в небольшие, обычно сферические, гранулы. Процесс включает несколько этапов:

    • Плавление: Первый этап — плавление металла. Обычно это выполняется с помощью индукционного нагрева или сопротивления. Металл нагревается до точки плавления и превращается в жидкую форму.
    • Литьё: После того как металл расплавлен, его заливают или впрыскивают в форму. Форма предназначена для придания расплавленному металлу формы мелких гранул. Гранулы могут иметь различные формы, но чаще всего они сферические.
    • Охлаждение: После литья расплавленный металл в форме охлаждается и затвердевает. Этот процесс затвердевания помогает металлу принять форму формы и сформироваться в гранулы.
    • Извлечение: После затвердевания металла гранулы извлекаются из формы. Это может происходить механически с помощью выталкивающих штифтов или других механизмов, либо гранулы могут просто выпадать из формы.
    • Сбор: Извлечённые гранулы собирают для дальнейшей обработки или использования. Они могут проходить дополнительные обработки, такие как охлаждение, очистка или сортировка, в зависимости от конкретных требований применения.
    • Повторение: Процесс часто повторяется в непрерывном или пакетном режиме для производства большого количества металлических гранул.

    Выбор металла, конструкция формы и конкретные параметры литьевого процесса могут влиять на характеристики получаемых гранул. Машины для литья металлических гранул применяются в различных отраслях для производства мелких металлических компонентов, сплавов или материалов в гранулированной форме для дальнейшей обработки или использования в различных сферах.

    4. В чем разница между дробилкой и гранулятором?

    Грануляторы и дробилки — это два типа оборудования для измельчения материалов, используемые во многих отраслях, хотя у них разные задачи и принципы работы. Основные различия между гранулятором и дробилкой следующие:

    Цель и принцип действия:

    • Дробилка: предназначена для разрушения крупных камней, минералов или других тяжёлых материалов на более мелкие фрагменты. Дробилки работают за счёт механического воздействия, раскалывая материал на части.

    • Гранулятор: устройство, специально разработанное для измельчения материалов до мелких гранул. Грануляторы используют режущие или сдвиговые движения, чтобы получить частицы с точной формой и более контролируемым размером.

    Размер и форма конечного продукта:

    • Дробилка: производит частицы различных размеров, конечный продукт может содержать как мелкие, так и крупные фрагменты. Размер и форма измельчённого материала могут значительно варьироваться.

    • Гранулятор: вырабатывает гранулы или частицы с более однородными и чётко определёнными размерами. В сравнении с дробилками, грануляторы обеспечивают более строгий контроль над формой и размером выходного материала.

    Области применения:

    • Дробилка: часто используется для уменьшения размеров крупных камней или минералов в горнодобывающей, карьерной и строительной отраслях. Также применяются в переработке для разрушения асфальта, бетона и других материалов.

    • Гранулятор: широко используется в переработке, фармацевтике и пластмассовой промышленности для измельчения материалов на более мелкие частицы для удобства обработки и транспортировки или для дальнейшей переработки.

    Механизм резки:

    • Дробилка: работает за счёт истирания, удара или сжатия. Примеры включают конусные, ударные и щековые дробилки.

    • Гранулятор: уменьшает размер материала путём резки или сдвига. Часто используются ножевые и роторные грануляторы.

    Размер поступающего материала:

    • Дробилка: принимает крупные куски материала и измельчает их на мелкие фрагменты.

    • Гранулятор: работает с более мелкими материалами и предназначен для получения гранул, часто используется для более тонких и деликатных материалов.

    Вывод:
    Хотя и грануляторы, и дробилки используются для измельчения материалов, грануляторы предназначены для более точного и контролируемого уменьшения размера с получением однородных гранул, тогда как дробилки ориентированы на измельчение крупных материалов на более мелкие куски с меньшим контролем над формой и размером.

    5. Что такое гранулятор для золота/серебра/платины?

    Гранулятор — это машина, предназначенная для измельчения ломов или сырья на мелкие гранулы одинакового размера. В контексте драгоценных металлов такие грануляторы специально адаптированы для обработки материалов из золота, серебра или платины.

    6. Какие виды материалов можно обрабатывать гранулятором для золота/серебра/платины?

    Грануляторы для золота, серебра и платины в первую очередь разработаны для переработки лома драгоценных металлов, электронных отходов, содержащих эти металлы, или сырья в гранулированной форме.

    7. Как работает гранулятор для золота/серебра/платины?

    Обычно эти грануляторы используют режущие или сдвиговые механизмы для уменьшения размера материалов. Они могут включать дополнительные процессы, такие как измельчение, шредирование или рафинирование, чтобы добиться нужного размера гранул.

    8. Каковы преимущества использования гранулятора для золота/серебра/платины?

    Грануляторы обеспечивают эффективные и экономичные способы обработки драгоценных металлов, позволяя перерабатывать и восстанавливать ценные материалы. Они способствуют сокращению отходов и уменьшению воздействия на окружающую среду.

    9. Может ли гранулятор обрабатывать различные формы золота, серебра и платины, такие как украшения, электронные компоненты или промышленный лом?

    Да, современные грануляторы универсальны и могут обрабатывать различные формы, включая ювелирные изделия, электронные компоненты, промышленные отходы и другие формы материалов из драгоценных металлов.

    10. Какие размеры гранул могут производиться этими машинами?

    Размер гранул, производимых этими машинами, может варьироваться в зависимости от конкретной модели и настроек. Обычно они способны производить гранулы от мелких порошков до более крупных и однородных размеров.

    11. Подходят ли грануляторы для золота/серебра/платины для маломасштабных операций?

    Да, существуют модели грануляторов, предназначенные для небольших производств, что делает их подходящими для ювелиров, небольших перерабатывающих предприятий или компаний с низкими объёмами переработки.

    12. Требуют ли эти машины специального обслуживания для обработки драгоценных металлов?

    Требования к техническому обслуживанию зависят от конкретной модели гранулятора, но обычно рекомендуется регулярная очистка, смазка и осмотр для обеспечения оптимальной работы при переработке драгоценных металлов.

    13. Включены ли в грануляторы для золота/серебра/платины функции безопасности для предотвращения несчастных случаев при работе?

    Да, уважаемые производители грануляторов уделяют внимание функциям безопасности, таким как аварийные остановы, защитные ограждения и правильная маркировка, чтобы минимизировать риск несчастных случаев при эксплуатации.

    14. Могут ли эти машины обрабатывать другие непредметные металлы или материалы?

    Некоторые грануляторы могут быть предназначены для обработки различных материалов, включая неблагородные металлы. Важно ознакомиться с техническими характеристиками конкретной модели, чтобы определить её возможности.

    15. Возможно ли настроить гранулятор для золота/серебра/платины под конкретные потребности обработки?

    Многие производители предлагают варианты настройки грануляторов под специфические требования переработки, обеспечивая оптимальную производительность для различных применений.

    16. Каков срок службы типичного гранулятора для золота/серебра/платины и предоставляется ли гарантия?

    Срок службы варьируется в зависимости от эксплуатации и обслуживания, но уважаемые производители часто предоставляют гарантию на свои машины. Рекомендуется уточнять условия гарантии при покупке гранулятора.

    Примените наше лучшее предложение





      Update cookies preferences
      Scroll to Top