Машина для производства золотого порошка

Механическое сплавление (Mechanical Alloying):

• Подготовка материалов: Смешивают металлические блоки и порошок, затем помещают в высокоэнергетическую шаровую мельницу.

• Процесс измельчения: Металлические частицы многократно сталкиваются и сжимаются в быстро вращающейся мельнице.

• Продолжительность измельчения: Через несколько часов или дней механического сплавления получают мелкодисперсный металлический порошок.

Химическое восстановление (Chemical Reduction):

• Растворение ионов: Растворяют ионы металла в растворе, образуя солевой раствор.

• Добавление восстановителя: Вводят восстановитель для запуска реакции восстановления.

• Разделение и обработка: Частицы металла отделяют с помощью осаждения или фильтрации. После промывки и сушки получают металлический порошок.

Газовая атомизация (Gas Atomization):

• Плавление металла: Нагревают металл до жидкого состояния.

• Высоконапорная атомизация: Используют газ под высоким давлением или воду для распыления расплавленного металла.

• Быстрое охлаждение: Частицы металла быстро затвердевают в охлаждающей системе, образуя порошок.

Плазменная атомизация (Plasma Atomization):

• Плазменная искра: Металл расплавляется с помощью плазменной искры.

• Атомизация потоком воздуха: Используется поток воздуха для быстрого охлаждения расплава до состояния порошка.

• Просеивание и обработка: Частицы проходят просеивание и другие этапы обработки для получения порошка нужного размера.

Атомизация с помощью высоконапорной воды (High-Pressure Water Atomization):

• Вакуумное плавление: Металл плавится в вакууме.

• Атомизация водой: Используется вода под высоким давлением для распыления расплавленного металла.

• Быстрое охлаждение: Во время атомизации частицы быстро охлаждаются, образуя порошок.

Электролиз (Electrolysis):

• Растворение в электролите: Металлическая соль растворяется в электролите.

• Электроосаждение: При подаче тока металл осаждается на электродах.

• Обработка осадка: Осажденный металл обрабатывается для получения порошка.

Центробежная атомизация (Centrifugal Atomization):

• Жидкий расплав: Металл нагревают до жидкого состояния.

• Охлаждение вращением: Расплав распыляется на вращающуюся охлаждающую поверхность с помощью центробежной силы.

• Образование порошка: После охлаждения формируется однородный и мелкодисперсный порошок.

2.1 Как работает машина для производства золотого порошка SuperbMelt?

• Вакуумное плавление: Сначала металл нагревается до жидкого состояния, а затем плавится в вакуумной среде. Это обеспечивает обработку металла без присутствия кислорода, предотвращая нежелательные эффекты, такие как окисление.
• Атомизация с помощью воды под высоким давлением: Расплавленный металл распыляется с помощью струи воды под высоким давлением. Вода с огромной скоростью ударяет по расплавленному металлу, быстро превращая его в мелкие частицы.
• Быстрое охлаждение: Во время водной атомизации металлические частицы быстро охлаждаются за очень короткое время. Это способствует получению мелкодисперсного и однородного металлического порошка, предотвращая образование крупных частиц и слипшихся комков.
• Сбор частиц: Охлажденный металлический порошок собирается и может быть отсортирован с помощью специальных систем для получения необходимого размера частиц.
• Готовая продукция: После всех этапов полученный металлический порошок можно использовать для производства различных металлических изделий, включая ювелирные изделия, электронные компоненты и многое другое.
• Благодаря высокоэффективному процессу водной атомизации под высоким давлением, машина для производства золотого порошка SuperbMelt может быстро и точно получать мелкодисперсный и однородный металлический порошок, предоставляя надёжное решение для различных отраслей промышленности.

2.2 Сколько установок для измельчения металла предлагает SuperbMelt?

1. Машина для производства порошка 1,2 кг

Эффективное удаление газов и снижение давления: Машина оснащена системой эффективного удаления газов и снижения давления, устраняющей избыточные газы внутри цилиндра. Этот процесс поддерживает сбалансированное давление, обеспечивая высокое качество порошка.

Атомизация водой для точного формирования: С использованием технологии водной атомизации машина применяет четырехсторонний конический распылительный узор с регулируемым давлением воды, что позволяет получать порошок с детализированной и однородной структурой частиц.

2. Машина для производства порошка 2,6 кг

Машина с ручной выгрузкой, способна производить 6 кг платинового порошка за 15 минут и 25 кг металлического порошка за один час.

3. Машина для производства порошка 50 кг

Производит 50 кг порошка за один цикл, размер ячеек сита можно регулировать.

3.1 Зачем нужна атомизация с помощью высоконапорной воды?

Благодаря ряду преимуществ, высоконапорная водная атомизация является важным процессом в производстве металлических порошков. Этот метод обеспечивает однородность размера частиц, что имеет решающее значение для многих применений. Быстрое охлаждение во время атомизации сохраняет тонкую и однородную структуру металлических частиц, предотвращая их агломерацию. По сравнению с традиционными методами, этот процесс более энергоэффективен, что снижает общее энергопотребление. Кроме того, возможность регулирования размера частиц предоставляет гибкость в настройке металлических порошков в соответствии с конкретными требованиями. Высоконапорная водная атомизация — это универсальный и эффективный метод, который может применяться к широкому спектру металлов, таких как медь, золото, серебро, платина и палладий, для получения мелкодисперсных металлических порошков, используемых в различных отраслях промышленности.

3.2 Заключение: Как выбрать подходящую машину для производства металлического порошка

Выбор подходящей машины для производства металлического порошка имеет решающее значение для получения высококачественного порошка. Машина SuperbMelt для производства золотого порошка, использующая процессы вакуумного плавления и высоконапорной водной атомизации, способна быстро и точно производить мелкий и равномерно распределённый металлический порошок. Эта серия продукции включает вакуумную установку для производства порошка, машину для порошка 2 кг, машину для порошка 6 кг и машину для порошка 50 кг, охватывая различные масштабы производства и потребности.

Эти машины оснащены современными автоматическими системами управления на базе ПЛК, что обеспечивает простоту эксплуатации. Плавление металла осуществляется в вакуумной среде с множественными системами защиты, предотвращающими окисление и обеспечивающими высокое качество порошка с однородными частицами. Метод высоконапорной водной атомизации, применяемый в этих установках, демонстрирует отличные результаты в производстве металлического порошка, предлагая такие преимущества, как энергоэффективность, экологичность, точная настройка и универсальность по отношению к различным металлам.

Таким образом, выбор подходящей машины для производства золотого порошка в зависимости от масштаба производства и конкретных требований способствует повышению производительности, снижению энергозатрат и обеспечению качества и стабильности конечного продукта. Серия машин SuperbMelt для производства металлического порошка предоставляет разнообразные решения для различных отраслей, делая компанию надёжным партнёром в области производства металлических порошков.