Машина для протяжки золотой проволоки
Машина для точного волочения проволоки помогает пользователям производить ювелирные изделия из золота, серебра и сплавов методом волочения проволоки.
Машина для волочения золотой проволоки SuperbMelt помогает ювелирным производителям и ремесленникам изготавливать проволоку из золота, серебра, K-золота, сплавов и других металлов с диаметром от 0,3 до 8 миллиметров, используемую для создания украшений, таких как кольца, ожерелья, браслеты, серьги и изделия ручной работы. Эта машина для волочения проволоки решает производственные задачи в ювелирной отрасли, а также применяется в различных производственных секторах, включая телекоммуникации, автомобилестроение, строительство и производство металлических компонентов и изделий.
- Скорость: машина может волочить металлическую проволоку диаметром от 0,3 до 8 мм и длиной от 0 до 15 м в минуту.
- Навивка: оснащена функцией намотки для увеличения давления волочения и облегчения сбора материала.
- Особенности: изделие оснащено системой распылительного охлаждения для снижения температуры материала, минимизации повреждений проволоки, а также функциями автоматического отключения и отключения при отсутствии материала, что снижает необходимость ручного вмешательства в процессе производства.
Для получения дополнительной информации о машине для волочения проволоки, пожалуйста, свяжитесь с SuperbMelt для получения индивидуальных решений!
Номер модели | SPB- |
Источник питания | 3 фазы 380В, 50/60Гц |
Мощность | 7.5 кВт |
Применимый металл | Золото, серебро, медь, K-золото, олово и др. |
Скорость выхода проволоки | 0-15м/мин |
Максимальный диаметр проволоки | 8 мм |
Минимальный диаметр проволоки | 0.3 мм |
Направление волочения | в одном направлении |
Размеры | 1860*1500*1850 мм |
Вес | 1600 кг |
Дополнительные функции | Намотка |
- Высокая эффективность, способна тянуть проволоку со скоростью до 15 метров в минуту на максимальной скорости.
- Высокая точность, серводвигатель обеспечивает точное расположение проволоки, предотвращая трение между проводами.
- Интеллектуальное управление, система управления PLC, простое и удобное в использовании.
- Автоматизированное производство с функциями автоматического отключения и остановки при нехватке материала.
- Система распылительного охлаждения снижает температуру материала и зоны проволоки, минимизируя повреждения проволоки.
- Функция намотки с автоматической намоткой, облегчает сбор и хранение материала.
- Универсальная совместимость: подходит для различных материалов, включая золото, серебро, медь и сплавы, удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
- Повышенная безопасность: оснащена функциями защиты от перегрузки и кнопками аварийной остановки, обеспечивая безопасность оператора во время работы.
- Энергоэффективность: использует энергоэффективные компоненты и принципы конструкции, минимизируя потребление энергии и эксплуатационные расходы.
- Простота обслуживания: разработана для легкого обслуживания и ремонта, что снижает время простоя и затраты на техническое обслуживание в долгосрочной перспективе.
- Настраиваемые опции: предоставляет настройки диаметра проволоки и регулировки скорости, позволяя пользователям адаптировать работу машины под конкретные производственные задачи.
- Изготовление ювелирных изделий — это процесс превращения сырьевых материалов, таких как золото, серебро и сплавы, в ювелирные изделия, такие как ожерелья, браслеты, кольца и серьги.
- Изготовление металлических деталей: включает создание металлических компонентов для механических, электрических и автомобильных применений.
- Телекоммуникационный сектор: используется в производстве металлических проводов, кабелей и коммуникационного оборудования.
- Используется в строительной отрасли для производства строительных материалов, включая металлические трубы и металлическую сетку.
- Изготовление предметов искусства и ремесел: применяется при создании различных металлических скульптур и украшений.
- Изготовление медицинского оборудования: здесь производят металлические компоненты для медицинского оборудования и инструментов.
- Производство прецизионных инструментов: включает создание металлических деталей для различного оборудования и точных инструментов.
Почему SuperbMelt Gold Wire Drawing Machine
Гарантия 2 года
Гарантия на наше оборудование на один год дольше, чем гарантия, предоставляемая другими производителями.
Одобрено ISO CE SGS
Профессиональные сертификационные органы подтверждают высокое качество продукции
Сильная команда сервисной поддержки
Наш профессиональный инженер даст ответ на вашу проблему в течение 24 часов.
Любые вопросы о проволочном волочильном станке SuperbMelt для золота
Есть вопросы по автоматическому волочильному станку SuperbMelt?
Руководство по часто задаваемым вопросам о волочильном станке для золотой проволоки
- 1. Каков процесс волочения золотой проволоки?
- 2. Для чего используется волочильный станок?
- 3. Какое сырьё используется для волочения проволоки?
- 4. Как работает волочильный станок для золотой проволоки?
- 5. Что такое волочильный станок для золотой проволоки?
- 6. Каковы основные компоненты волочильного станка для золотой проволоки?
- 7. Какого размера золотую проволоку можно получить с помощью этого станка?
- 8. Какова цель использования волочильного станка для золота?
- 9. Каковы преимущества использования волочильного станка для золотой проволоки?
- 10. Можно ли использовать этот станок для волочения других металлов, кроме золота?
- 11. С какой скоростью волочильный станок может производить золотую проволоку?
- 12. Подходит ли полученная проволока для изготовления ювелирных изделий?
- 13. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при работе с волочильным станком для золота?
- 14. Как поддерживать волочильный станок для обеспечения его оптимальной работы?
- 15. Можно ли настроить волочильный станок для золота в соответствии с индивидуальными требованиями?
1. Каков процесс волочения золотой проволоки?
Плавка: Плавление золота в слитки — это начальный этап подготовки золотых заготовок. После этого слитки прокатываются в длинные стержни или полосы нужного диаметра.
Отжиг: Затем золотые стержни или полосы подвергаются отжигу, чтобы сделать их мягче. В результате они становятся более податливыми и удобными в работе при протяжке.
Протяжка: Отожжённые золотые стержни пропускаются через серию фильер с постепенно уменьшающимся диаметром. На каждом этапе стержень сжимается, удлиняется и уменьшается в диаметре. Этот процесс повторяется несколько раз до тех пор, пока золотая проволока не достигнет требуемого диаметра.
Промежуточный отжиг: Чтобы сохранить пластичность золотой проволоки и не допустить её хрупкости, её могут периодически повторно отжигать.
Финальная протяжка: Чтобы достичь точного необходимого диаметра для применения, золотая проволока проходит через последний набор фильер.
Отделка: Когда золотая проволока достигает требуемого диаметра, она обычно очищается и полируется для улучшения внешнего вида и устранения поверхностных дефектов.
2. Для чего используется волочильный станок?
- Производство проволоки: Машина для волочения проволоки в первую очередь используется для производства проволоки из различных материалов, включая сплавы, сталь, медь и алюминий. Эти проволоки применяются во многих продуктах, таких как электрическая проводка, кабели, пружины, гвозди, винты, сетка и заборы.
- Ювелирное производство: Для создания тонкой проволоки из драгоценных металлов, таких как золото, серебро, платина и их сплавы, машины для волочения широко используются в ювелирной промышленности. Ювелиры затем используют эту проволоку для изготовления сложных украшений, таких как браслеты, ожерелья, серьги и кольца.
- Металлообработка: Машины для волочения проволоки применяются в металлообрабатывающей промышленности для производства проволоки, которая используется в различных деталях и компонентах. Эти проволоки часто подвергаются дальнейшей обработке, такой как гибка, резка и сварка, чтобы создавать сложные формы и конструкции для оборудования, автомобильных компонентов, строительных материалов и других целей.
- Электроника: Машины для волочения проволоки необходимы в электронной промышленности для производства тончайших проводов, используемых в электрических компонентах, печатных платах, соединениях и кабелях. Эти провода должны иметь точные размеры и высококачественную поверхность, чтобы обеспечить наилучшую производительность и надёжность электрооборудования.
- Ремесло и искусство: Ремесленники и художники также используют машины для волочения проволоки для создания скульптур, произведений искусства и декоративных элементов. Эти устройства производят тонкую проволоку, которую можно формировать и обрабатывать в сложные узоры, придавая эстетическую ценность разнообразным художественным проектам.
3. Какое сырьё используется для волочения проволоки?
- Сталь: Благодаря своей прочности, устойчивости и универсальности, сталь является одним из наиболее часто используемых материалов для волочения проволоки. Из неё изготавливаются проволоки для различных применений, включая оборудование, строительство, автомобилестроение и товары для дома.
- Медь: Благодаря своей исключительной электропроводности и устойчивости к коррозии, медь широко используется в электрической проводке и в качестве проводника. Медь необходима для передачи энергии, в электронике, телекоммуникациях и электрических системах.
- Алюминий: Алюминиевые провода идеально подходят для применения, где важны снижение веса и высокая электропроводность, например, в распределении электроэнергии, электрической проводке и авиации, поскольку они лёгкие, устойчивы к коррозии и обладают хорошей проводимостью.
- Сплавы: Для получения определённых свойств, таких как повышенная прочность, коррозионная стойкость или эстетическая привлекательность, при волочении также используются различные металлические сплавы, такие как бронза (сплав меди и олова) и латунь (сплав меди и цинка). Эти сплавы применяются в морской промышленности, автомобильной отрасли, декоративно-прикладном искусстве и ювелирном производстве.
- Драгоценные металлы: Из таких драгоценных металлов, как золото, серебро, платина и их сплавы, методом волочения производятся тонкие проволоки, используемые в ювелирном деле, предметах роскоши и высококачественной электронике. Эти металлы ценятся за свою элегантность, редкость и устойчивость к потускнению.
- Другие металлы: В специализированных отраслях, таких как аэрокосмическая промышленность, медицина и оборона, в качестве сырья для волочения проволоки также могут использоваться другие металлы, включая никель, титан и вольфрам, в зависимости от конкретных требований применения.
4. Как работает волочильный станок для золотой проволоки?
Золотопроволочный волочильный станок работает по принципу протягивания золотой проволоки через серию последовательно уменьшающихся волок, чтобы уменьшить её диаметр и увеличить длину. Системы охлаждения предотвращают перегрев, а устройства контроля натяжения обеспечивают равномерное протягивание. После обработки получается более длинная и тонкая проволока, пригодная для различных применений.
5. Что такое волочильный станок для золотой проволоки?
Золотопроволочный волочильный станок — это специализированное оборудование, используемое для протягивания золотой проволоки через серию волок с целью уменьшения её диаметра и увеличения длины.
6.Каковы основные компоненты волочильного станка для золотой проволоки?
Основные компоненты включают механизм подачи проволоки, волоки, систему контроля натяжения, систему охлаждения и приёмную катушку.
7. Какого размера золотую проволоку можно получить с помощью этого станка?
С помощью золотопроволочного волочильного станка обычно можно вытягивать золотую проволоку диаметром от 0,3 мм до 8 мм.
8. Какова цель использования волочильного станка для золота?
Основная цель — получение более тонкой и длинной золотой проволоки, подходящей для различных применений, включая ювелирное дело и электронику.
9. Каковы преимущества использования волочильного станка для золотой проволоки?
Преимущества включают высокую эффективность, точность, автоматизированную работу и возможность получения проволоки с устойчивым качеством.
10. Можно ли использовать этот станок для волочения других металлов, кроме золота?
Да, помимо золота, этот станок также может использоваться для волочения проволоки из других металлов, таких как серебро, медь и сплавы.
11. С какой скоростью волочильный станок может производить золотую проволоку?
Скорость производства зависит от таких факторов, как диаметр проволоки, мощность станка и рабочие настройки, но обычно она может достигать до 100 метров в минуту.
12. Подходит ли полученная проволока для изготовления ювелирных изделий?
Да, вытянутая золотая проволока широко используется в ювелирном деле для изготовления различных украшений, таких как кольца, ожерелья, браслеты и серьги.
13. Какие меры безопасности необходимо соблюдать при работе с волочильным станком для золота?
Операторы должны соблюдать меры безопасности при эксплуатации станка, техническом обслуживании и обращении с материалами, чтобы избежать несчастных случаев и обеспечить безопасную рабочую среду.
14. Как поддерживать волочильный станок для обеспечения его оптимальной работы?
Регулярное техническое обслуживание включает чистку, смазку подвижных частей, проверку системы контроля натяжения и осмотр волок на износ.
15. Можно ли настроить волочильный станок для золота в соответствии с индивидуальными требованиями?
Да, производители часто предлагают варианты индивидуальной настройки, чтобы адаптировать технические характеристики и функции станка под потребности пользователя.