Непрерывный стан для протяжки проволоки
Пресс-машина для проволоки SuperbMelt помогает клиентам одновременно формировать проволоку в нужную форму.
Машина для непрерывной протяжки проволоки SuperbMelt используется для производства металлических проволок, таких как золото, серебро и медь. Эта машина способна протягивать проволоку в диапазоне от 12 до 3,2 мм за один проход, что в несколько раз быстрее обычных машин для прессовки проволоки, эффективно решая производственные задачи для крупных производителей цепочек.
- По сравнению с обычными пресс-машинами, машина для непрерывной протяжки обеспечивает более высокую скорость и точность обработки проволоки — от 0 до 50 метров в минуту за один проход.
- Машина подходит для крупных заводов по обработке ювелирных цепочек, помогая увеличивать производственные мощности и снижать затраты на труд.
SuperbMelt — профессиональный производитель машин для прессовки проволоки в Китае, помогающий клиентам решать задачи по литью ювелирных цепочек!
| Номер модели | SPB-CWDM |
| Источник питания | 3 фазы 380В, 50/60Гц |
| Мощность | 30 кВт |
| Применимый металл | Золото, серебро, платина, медь и их сплавы |
| Диаметр вала | 90 мм |
| Количество проходов прокатки | 16 |
| Максимальный входящий пруток | Квадратный пруток 12 мм |
| Минимальный выход | Квадратная проволока 3.2 мм |
| Скорость вращения | Регулируемая скорость 0-50 м/мин |
| Метод прокатки | Горизонтальная намотка кабеля с постоянным натяжением |
| Размеры | 4800*1160*1500 мм |
| Вес | 4000 кг |
- Несколько комплектов валков для прямолинейной прокатки, высокая эффективность
- Готовая проволока без заусенцев и потерь
- Хорошая плотность готового материала, отсутствие разрывов, улучшение пластичности при протяжке проволоки
- Функция выпрямления перед подачей для предотвращения отклонений
- Оснащён системой охлаждения распылением для снижения температуры материала и поверхности прокатки
- Горизонтальная намотка проволоки с постоянным натяжением
- Автоматическое аварийное отключение, машина останавливается при отсутствии материала или завершении работы
- Дополнительный защитный кожух для безопасности оператора
- Обработка и производство металлов: для производства различных металлических проволок, кабелей, гвоздей, заклёпок, винтов и т.д.
- Производство ювелирных изделий: для изготовления цепочек, ожерелий, браслетов и других украшений из золота, серебра, меди и др.
- Электротехническая промышленность: для производства различных типов проводов и кабелей, включая бытовые провода, промышленные кабели, коммуникационные кабели и др.
- Строительная промышленность: для изготовления строительных материалов, таких как арматура, стальные канаты и др.
- Автомобильная промышленность: для производства металлических проволок, используемых в автомобильных компонентах.
- Электронная промышленность: для производства различных типов проводов и жгутов проводов, применяемых в электронных компонентах.
- Медицинская промышленность: для изготовления металлических проволок и проводов, используемых в медицинских устройствах.
Использование намоточных колес вместо ручной протяжки проволоки экономит трудозатраты, повышает производственную эффективность и снижает затраты на рабочую силу.
Использование 20 комплектов валков для прессования проволоки позволяет сразу прессовать проволоку в нужном диапазоне, увеличивая общую скорость прессования и решая проблему массового производства.
Предотвращение смещения намотки проволоки значительно экономит трудозатраты, повышает эффективность и снижает затраты на рабочую силу.
Почему машина для непрерывной протяжки проволоки SuperbMelt
Есть вопросы о машине для непрерывной протяжки проволоки SuperbMelt
Часто задаваемые вопросы (FAQ) по машине для непрерывной протяжки проволоки SuperbMelt 4.1-mini
- Одноблочная машина для протяжки проволоки: обычно используется для небольших объемов производства и меньших диаметров проволоки.
- Многоблочная машина для протяжки проволоки: с несколькими блоками, расположенными последовательно, подходит для больших диаметров проволоки и больших объемов производства.
- Для протяжки больших размеров проволоки часто используется машина с большим блоком (bull block), которая может выполнять протяжку за один проход через одну матрицу.
- Машина для непрерывной протяжки проволоки: протягивает проволоку через последовательность матриц, удлиняя и уменьшая диаметр при постоянной работе.
- Машина для влажной протяжки проволоки: использует охлаждающую жидкость или смазку для уменьшения накопления тепла и трения во время протяжки.
- Машина для сухой протяжки проволоки: идеально подходит для протяжки некоторых цветных металлов, работает без использования охлаждающих жидкостей и смазок.
- Машина для протяжки проволоки с горизонтальной компоновкой матриц и механизмов натяжения, идеальна для специфических применений и ограниченного пространства.
- Вертикальная машина для протяжки проволоки обладает преимуществами в определенных применениях и планировках пространства благодаря вертикальной компоновке матриц и механизмов натяжения.
Металлургическая промышленность использует как протяжку проволоки, так и протяжку прутков для уменьшения диаметра металлических прутков или проволоки, однако между этими процессами существуют важные различия:
- Входной материал для протяжки проволоки — это уменьшение диаметра металлической проволоки. Обычно в качестве исходного материала используется катушка или бобина проволоки.
Протяжка прутков: при протяжке прутков уменьшается диаметр металлических прутков. Обычно в качестве исходного материала используется слиток или прямой металлический пруток. - Метод:
Протяжка проволоки: чтобы получить требуемый диаметр, металлическая проволока протягивается через последовательность матриц с progressively уменьшающимся диаметром. В результате проволока становится длиннее и тоньше.
Протяжка прутков: для уменьшения диаметра металлического прутка его также протягивают через последовательность матриц. В отличие от протяжки проволоки, протяжка прутков обычно требует меньше стадий протяжки, поскольку исходный материал уже ближе к целевому размеру. - Применение:
Протяжка проволоки: широко используется для производства тонкой проволоки для ювелирных изделий, электрической проводки, сеток, ограждений и других целей.
Протяжка прутков: с помощью протяжки прутков производят прутки меньшего диаметра для использования в валах, крепежных элементах и конструктивных деталях. - Оборудование:
Протяжка проволоки: машины для протяжки проволоки обычно состоят из прямой линии матриц, а проволоку через каждую матрицу протягивает капстан или аналогичный механизм.
Протяжка прутков: машины для протяжки прутков предназначены для обработки исходных материалов с большим диаметром и обычно требуют более прочного оборудования. Их конструкция может быть похожа на машины для протяжки проволоки.
Непрерывная машина для протяжки проволоки — это оборудование, используемое для непрерывного уменьшения диаметра металлической проволоки, обычно путем протягивания через последовательность матриц.
Непрерывные машины для протяжки проволоки работают путем подачи металлической проволоки через серию матриц, которые постепенно уменьшают её диаметр и увеличивают длину.
Непрерывные машины для протяжки проволоки могут обрабатывать различные металлы, включая сталь, медь, алюминий и сплавы, такие как латунь и бронза.
Основные компоненты включают систему подачи проволоки, тянущие матрицы, барабаны с приводом, тянущие барабаны, систему охлаждения, систему смазки и катушку для проволоки.
Преимущества включают высокую производительность, точный контроль диаметра проволоки, улучшенную поверхность готового изделия и возможность обработки широкого диапазона размеров и материалов проволоки.
Диаметр проволоки контролируется путем регулировки размера тянущих оправок и скорости процесса протяжки проволоки.
Меры безопасности включают использование соответствующих средств индивидуальной защиты, обеспечение правильной защиты машины и соблюдение процедур блокировки/разблокировки при проведении технического обслуживания.
Обслуживание может включать регулярную смазку, осмотр штампов и компонентов на износ, очистку систем охлаждения и проверку выравнивания.
Руководство по непрерывной протяжке проволоки
Введение в протяжку проволоки: исторический обзор
Протяжка проволоки — это процесс, который восходит к самым ранним этапам развития металлургии, когда металлическую проволоку протягивали через фильеру или серию фильер для уменьшения её диаметра. Эта технология сыграла ключевую роль в развитии различных отраслей, особенно в производстве кабелей, ювелирных изделий и других изделий из тонкого металла. Изначально протяжка проволоки осуществлялась вручную или с использованием примитивных устройств, но с развитием технологий машины стали необходимыми для обеспечения стабильного качества и эффективности в производстве проволоки.
Первые машины для протяжки проволоки появились во время промышленной революции в XVIII веке. Эти ранние машины приводились в движение паровыми или ручными механизмами, что позволило наладить массовое производство проволоки на фоне растущего спроса на электрические компоненты, ювелирные изделия и военные нужды. Однако такие машины имели ограничения по скорости, эффективности и точности.
С развитием инженерных технологий в XX веке появились непрерывные машины для протяжки проволоки, что стало настоящей революцией в данной области. Эти машины значительно повысили точность, скорость и универсальность процесса протяжки, сделав его неотъемлемой частью современного производства.
Зачем нам нужна машина для протяжки проволоки?
Процесс протяжки проволоки выполняет несколько ключевых функций в различных отраслях промышленности:
- Точное уменьшение диаметра: Протяжка проволоки позволяет уменьшать её диаметр до точных спецификаций, что необходимо для производства проволоки различной толщины — от тончайших ювелирных изделий до промышленных кабелей.
- Повышение прочности материала: В процессе протяжки металл часто подвергается холодной деформации, что увеличивает его предел прочности на разрыв и делает его более долговечным. Это особенно важно для проволоки, используемой в электрических и строительных приложениях.
- Улучшение качества поверхности: Протяжка обеспечивает гладкую и чистую поверхность проволоки, что имеет решающее значение для эстетических целей, особенно в ювелирном деле и производстве изделий высокого класса.
- Экономическая эффективность: Непрерывные машины для протяжки проволоки увеличивают производительность и уменьшают отходы, делая производственный процесс более рентабельным. Благодаря стабильному качеству продукции и снижению потерь материала, такие машины обеспечивают лучшую прибыльность и высокую отдачу.
Глава 4:
Отличия рыночных машин для протяжки проволоки от непрерывной машины SuperbMelt
Хотя на рынке представлено множество машин для протяжки проволоки, непрерывная машина для протяжки проволоки SuperbMelt выделяется рядом ключевых преимуществ:
- Высокая эффективность: По сравнению с традиционными машинами, непрерывная протяжная машина SuperbMelt использует оптимизированную конструкцию, обеспечивая максимальную производительность при минимальных простоях. Непрерывный процесс означает меньше остановок и запусков, что снижает задержки в производстве.
- Передовые технологии: Машины SuperbMelt оснащены современными функциями, такими как цифровое управление, автоматическая регулировка натяжения и интуитивно понятный интерфейс, что значительно повышает точность и эффективность процесса протяжки.
- Точность и стабильность: Машины SuperbMelt обеспечивают высочайшую точность в контроле диаметра проволоки. Современные системы протяжных фильер и автоматическое натяжение гарантируют стабильное качество проволоки с минимальными отклонениями.
- Гибкость в работе с материалами: Машины SuperbMelt предназначены для работы с различными металлами, включая драгоценные, такие как золото и серебро, с высокой эффективностью. Это делает их особенно подходящими для ювелирной промышленности.
- Индивидуальные решения: SuperbMelt предлагает индивидуальные настройки под конкретные задачи. Независимо от того, нужны ли вам уникальные размеры фильер или особые возможности обработки материалов, SuperbMelt адаптирует свои машины под ваши производственные потребности.
- Энергоэффективность: Машины SuperbMelt оснащены системами энергосбережения, которые снижают потребление электроэнергии без ущерба для производительности, что приводит к снижению эксплуатационных расходов.
Заключение: Почему стоит выбрать непрерывную машину для протяжки проволоки SuperbMelt?
Для компаний и индивидуальных производителей в сферах ювелирного производства, электрической проводки и других отраслях, где важны точность и эффективность, непрерывная машина для протяжки проволоки SuperbMelt является отличным вложением. Благодаря высокой производительности, передовым технологиям, точности и возможностям настройки, эта машина обеспечивает рентабельный и масштабируемый производственный процесс.
Независимо от того, работаете ли вы с драгоценными металлами, сплавами высокой прочности или стандартными промышленными материалами, непрерывные машины SuperbMelt спроектированы таким образом, чтобы соответствовать самым высоким требованиям и повышать качество и объем вашего производства.
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited