стоматологическая литейная машина
Лучший литейный станок для стоматологии SPB-MVC150
Стоматологическая литейная машина SuperbMelt — это один из самых качественных продуктов на рынке, специально разработанный для работы с материалами весом до 300 граммов, что делает её одним из лучших вариантов для профессионального использования.
Основная стоматологическая литейная машина оснащена кварцевой камерой и встроенной печью, способной нагреваться до максимальной температуры 2600°C. Благодаря таким характеристикам, машина подходит для литья твёрдых материалов — как драгоценных, так и недрагоценных металлов, включая золото, палладий, фарфор, смолу, серебро и другие.
Данный литейный комплект также оснащён газовой камерой, которая подаёт инертный газ под давлением, полностью устраняя пористость и окисление во время литья. Эта функция гарантирует высокое качество и эстетичный результат.
Наша команда заботится о том, чтобы вы получили именно то, что вам нужно. После оформления заказа мы обучим вас работе с машиной и обеспечим полную техническую поддержку.
- Это оборудование для литья по выплавляемым моделям предназначено для работы с небольшим количеством драгоценных металлов — до 300 г.
- Оно оснащено встроенным вакуумным насосом, в отличие от других комплектов для литья, представленных на рынке. В случае ошибки вакуумная литейная машина автоматически остановит работу.
- Оборудование полностью автоматизировано. Обе камеры — плавильная и литейная — могут автоматически переворачиваться во время работы. Благодаря этой функции вы сможете сэкономить на трудозатратах, необходимых для управления процессом.
- Литейное оборудование для стоматологии способно отливать любые драгоценные металлы за максимально короткий срок. Машина достигает температуры литья буквально за считаные секунды благодаря 4,5 кВт индукционному генератору.
- Встроенный генератор нагревателя ускоряет процесс, одновременно экономя энергию, что снижает затраты на производство.
- Система управления Simen (ПЛК) обеспечивает более точные показания температуры. Регулятор нагревателя способен измерять температуру с точностью до ±2°C.
- В заключение: ищете компактную и небольшую по размеру стоматологическую литейную машину? Этот комплект для литья по выплавляемым моделям оснащён встроенным механизмом переворота, который может автоматически поворачивать литейную камеру. Тогда вакуумная литейная установка — ваш лучший выбор.
| Модель | SPB-MVC150 |
| Требуемое напряжение | 220V |
| Потребляемая мощность | 4.5kw |
| Максимальная температура | 2600 ℃ |
| Метод плавки | Индукционный нагрев |
| Производительность | 300г |
| Применение | Золото, серебро, платина, палладий, сталь, медь |
| Система управления | PLC |
| Время плавки | 5-6 мин |
| Давление газа | Макс. 3.5 МПа |
| Атмосфера под давлением | Аргон |
| Предельный вакуум | -0.1 МПа |
| Тип тигля | Кварцевый тигель |
| Система охлаждения | Водяное охлаждение |
| Вакуумный насос | встроенный |
| Автоматическая вакуумная функция | Да |
| Функция переворота | Автоматический переворот и вакуумное литьё |
Параметры мини-вакуумного смесителя для формовочной массы
| Модель | SPB-MIPM1 |
| Источник питания | 220V |
| Мощность | 350w |
| Размеры | 540*510*390мм |
| Вес | 18кг |
Параметры мини-печи для выжигания воска
| Модель | SPB-MWF1 |
| Источник питания | 220V |
| Мощность | 5kw |
| Размер камеры | 300*200*120мм |
| Максимальная температура | 1200 ℃ |
| Вес | 60кг |
По сравнению с центробежным литьем, значительно повышает безопасность и обеспечивает личную безопасность операторов.
Система управления PLC позволяет реализовать интеллектуальное автоматическое литье, а всесторонняя система сигнализации обеспечивает безопасность.
По сравнению с традиционным литьем, улучшает успех и качество литья зубных изделий за счет вакуума и давления.
П очему SuperbMelt Вакуумная машина для литья зубных протезов
Есть вопросы о наборе для литья зубных протезов SuperbMelt?
Полное руководство по покупке машины для литья зубных протезов
Применение литья для восстановления зубов
1.1, Какие поврежденные зубы можно восстановить с помощью литой коронки?
Бывают случаи, когда литая коронка становится единственным способом решить проблему. Однако вам не придется использовать их каждый раз, когда что-то не так с вашими зубами. Поэтому литая коронка рекомендована только в особых ситуациях, когда ваш стоматолог настоятельно советует ее.
Первая ситуация — это когда у вас треснувший зуб. Если зуб трескается, то чаще всего он не заживает. Поэтому вам придется понять, что лучший способ — это литая коронка. Обратите внимание, что ваш зуб может быть треснут немного или сильно. Однако, если вы продолжаете испытывать боль, вам всегда понадобится литая коронка, чтобы избавиться от этой проблемы.
Следующий случай — когда у вас гнилой зуб, который полностью поврежден. В этом случае ваш стоматолог удалит остатки гнилого зуба и предложит вам решение, которое вам понравится. Чаще всего вас попросят подумать о разнице, которую вы получите, и после вашего согласия процедура будет выполнена.
Литая коронка также может использоваться в косметических целях. Если вас не устраивает ваш естественный зуб по каким-то причинам, не стесняйтесь выбрать литую коронку. Ваш внешний вид значительно улучшится. Убедитесь, что вы уверены в этом решении, так как оно стоит денег и, что самое главное, является постоянным.
SuperbMelt предлагает одни из лучших литых коронок, и мы также можем разработать их с учетом ваших вкусов и предпочтений. Мы работали с клиентами со всего мира, и поэтому понимаем важность удовлетворенности клиентов. Несмотря на то, что мы ориентируемся на качество, наши цены остаются одними из самых конкурентоспособных на рынке.
1.2, Преимущества литых коронок
Металлические коронки могут быть высоко биосовместимыми, особенно если выбран сплав благородного или драгоценного металла. Сплавы металлов (особенно золотые коронки) обладают отличной биосовместимостью с десневой тканью и маловероятно вызовут аллергические реакции. Они не подвержены накоплению налета, обладают хорошей коррозионной стойкостью и не поглощают жидкости.
Металлические коронки с полным литьем обладают высокой прочностью на растяжение, что является преимуществом при подготовке зуба, поскольку коронка не должна быть очень толстой, что позволяет сохранить больше оригинального зуба пациента. Прочность современных стоматологических сплавов позволяет нашей зубной лаборатории создавать гораздо более тонкие реставрации по сравнению с коронками PFM или полностью керамическими. Полностью литая коронка может быть особенно хорошим выбором, когда пространство ограничено.
Хотя металлические коронки и мосты с полным литьем очень прочные и маловероятно будут повреждены жевательными силами, они очень бережны к противоположным зубам, снижая риск избыточного износа, поскольку имеют схожий коэффициент с зубной эмалью. Если существует риск износа противоположных зубов, обычно лучше выбрать драгоценные или полудрагоценные стоматологические сплавы при планировании лечения пациента, так как они мягче, но при этом очень долговечны. Кроме того, коэффициент расширения схож с натуральными зубами.
Основным недостатком выбора металлической коронки или моста с полным литьем является его внешний вид. Важно, чтобы ваш пациент был осведомлен о том, что его новая реставрация будет заметна во рту, когда он улыбается или смеется, если она находится в зоне улыбки. Драгоценные металлы и золотые коронки и мосты могут быть дорогими в зависимости от рыночной стоимости золота. В редких случаях после литья могут быть микро-проломы, что может увеличить риск кариеса. Но если коронка изготовлена из высококачественного благородного металла, она может быть достаточно гибкой для проведения мелких корректировок.
Важно проверить, не имеет ли ваш пациент аллергии на металл, особенно если вы не хотите использовать драгоценные или полудрагоценные металлы. Сплавы на основе металлов часто содержат никель, бериллий или хром, которые могут вызывать аллергические реакции. Также важно обсудить с пациентом, хочет ли он белую или желтую коронку или мост, поскольку, очевидно, выбор сплава определит его цвет.
Напоминаем, что наша опытная техническая команда готова помочь вам, если вы хотите более подробно обсудить случай. Если налет накопится, он образует зубной камень, который невозможно удалить при помощи чистки зубов и зубной нити, что может привести к кариесу и заболеваниям десен. Ваш стоматолог или гигиенист использует специальные инструменты для тщательной очистки труднодоступных участков во рту.
1.3, Какие металлы можно использовать для литья зубов?
Металлы, используемые в коронках, включают сплавы с высоким содержанием золота или платины, а также сплавы на основе металлов (например, кобальт-хром и никель-хром). Металлические коронки хорошо выдерживают силы прикуса и жевания и, вероятно, служат дольше всего с точки зрения износа. Кроме того, металлические коронки редко откалываются или ломаются. Основным недостатком является металлический цвет. Металлические коронки — хороший выбор для задних моляров, которые не видны.
С начала 1900-х годов широкий спектр металлов и их сплавов используется в хирургически имплантированных медицинских устройствах, протезах и стоматологических материалах с целью улучшения физических и химических свойств, таких как прочность, долговечность и коррозионная стойкость. Классы металлов, используемых в медицинских устройствах и стоматологических материалах, включают нержавеющие стали, сплавы кобальт-хром и титан.
Кроме того, стоматологические литьевые сплавы основаны на драгоценных металлах (золото, платина, палладий и серебро), никеле и меди и могут в некоторых случаях содержать небольшие количества других элементов, добавленных для улучшения литейных свойств, обработки, связи с керамикой или других физических свойств.
Керамика считается лучшим классом материалов, способных имитировать естественный вид зубов; несмотря на это, до некоторых лет назад керамика использовалась только для виниров из-за своей врожденной хрупкости.
Температура сплошного состояния важна для пайки и формирования упорядоченных фаз, потому что в процессе этих операций форма сплавов должна сохраняться. Поэтому при пайке или закаливании-отвердевании сплав можно нагревать только до температуры сплошного состояния, чтобы избежать плавления. На практике желательно ограничивать нагрев до 50° C ниже температуры сплошного состояния, чтобы избежать локального плавления или искажения отливки.
Совершенствование метода литья зубов
2.1, Самый ранний метод литья зубов
Техника литья по восковой модели используется в стоматологии для производства вкладок, накладок, покрытий, цельнометаллических коронок, керамически-металлических коронок и компонентов частичных съемных протезов. Литье — это метод, который позволяет создавать точные копии восковой модели протезируемого изделия, преобразуя восковую модель в металлическую отливку. Используемая техника называется процессом литья по восковой модели. Название означает, что в этом процессе воск, являющийся моделью отливки, полностью сгорает без остатка, а затем расплавленный металлический сплав (например, золотой сплав) заполняет это пространство в процессе литья.
Подготовьте отливку с съемной матрицей из высокопрочного стоматологического камня и сформируйте заранее спланированное восстановление с использованием литьевого воска: а) подготовьте опорные зубы — откройте подготовительный край, изолируйте его слоем лака-распылителя, чтобы создать пространство (20-35 мкм) для цементирования окончательной фиксированной коронки на зубе пациента, создайте восковую модель, моделируя зуб воском (система Adapta Deep Drawing) или моделируя с использованием откалиброванного воска для литья. 2. Подготовьте форму для литья, прикрепив литник и литниковую конусообразную часть к ранее изготовленной восковой модели.
Обеспечьте надлежащую подготовку восковой структуры для правильного контакта с инвестиционным материалом, покрыв ее специальным веществом для увеличения поверхностного натяжения и создания гладкой поверхности модели. 4. Замените восковую отливку на металлический сплав, используя технику литья по восковой модели: а) поместите заранее подготовленную восковую структуру в литниковое кольцо и залейте инвестиционным материалом (залейте форму инвестиционным материалом). Для золотых сплавов используемый инвестиционный материал имеет среднюю точку плавления (температурный диапазон 700-1200°C). Однако также можно использовать другие широко доступные инвестиционные материалы для благородных и неблагородных металлов. После того как инвестиционный материал затвердеет, литниковое кольцо следует поместить в печь и нагреть согласно рекомендациям производителя: процесс выгорания оставляет пустоту, которая будет заполнена жидким золотым сплавом.
2.2, Метод центробежного литья
Центробежное литье — это процесс, который позволяет получать компоненты с высокой материальной прочностью. Поэтому это технология выбора для таких применений, как корпуса компрессоров реактивных двигателей, гидроизносные кольца, многие военные изделия и другие приложения с высокими требованиями надежности. Этот процесс также зарекомендовал себя как экономически эффективный способ производства сложных форм с уменьшенными требованиями к обработке и более низкими затратами на производство по сравнению с коваными изделиями и сварными конструкциями.
В процессе центробежного литья расплавленный металл заливается в предварительно разогретую вращающуюся форму. Форма может быть ориентирована либо по вертикальной, либо по горизонтальной оси в зависимости от конфигурации требуемой детали.
Когда форма вращается, а расплавленный металл заливается в нее, центробежная сила распределяет расплавленный металл в форме при давлениях, достигающих 100-кратной силы тяжести. Сочетание этого приложенного давления и инженерной механики контролируемого охлаждения и вторичной обработки позволяет получать компоненты превосходного качества.
2.3, Последний метод литья с вакуумным давлением
Это оборудование для литья по утраченной модели предназначено для литья только небольших количеств драгоценных металлов (до 300 г). Оно выполнено очень просто, оставляя пространство для самостоятельного изготовления отливок. Этот продукт оснащен встроенным вакуумным насосом, в отличие от других наборов для литья на рынке, которые не всегда оснащены вакуумным насосом.
Автоматическая интеллектуальная система управления Simen (PLC) делает весь процесс литья безопасным и беспроблемным. Вакуумная литьевая машина автоматически останавливает устройство при обнаружении ошибки. Этот продукт полностью автоматизирован. Как ваши камеры для плавки, так и камеры для литья могут автоматически переворачиваться во время работы. Эта функция экономит ваши деньги, сокращая потребность в рабочей силе для обработки операций литья.
Оборудование для литья драгоценных металлов может отлить любые ваши драгоценные металлы за минимальное время. Эта машина способна достичь температуры плавки металла (макс. температура 2600℃) за доли секунды с помощью индукционного генератора мощностью 4,5 кВт. Мощный встроенный генератор печи ускоряет процесс производства и снижает расходы на энергопотребление.
Интеллектуальная система управления Simen (PLC) мини-литейного инструмента обеспечивает большую точность измерений температуры. Этот контроллер печи может измерять любую температуру с точностью до ±2°C. В заключение, если вы ищете компактные и небольшие наборы для литья металлов, комплект для литья с встроенным металлоплавильным механизмом, который может автоматически поворачивать вашу камеру, — это ваш лучший выбор.
Миниатюрная вакуумная машина для литья золота/серебра предназначена для зубных отливок. Эта машина разработана для более жестких требований в производстве литья восковых моделей. Она работает по новым концепциям и имеет несколько преимуществ по сравнению с другими обычными машинами.
Введение в процесс литья с вакуумным давлением
3.1, Изготовление зубного слепка
Для этой скульптуры мы выбрали метод «отливки в блоковой форме».
Вот причины, по которым мы исключили другие методы:
Молд с нанесением кистью: Нас беспокоит, что могут образоваться воздушные пузырьки в сложных деталях основания скульптуры. Кроме того, молды с нанесением кистью часто имеют толстые и тонкие участки — тонкие участки становятся слабым местом в форме.
Молд из заливки в одеяло: Одним из этапов в процессе заливки одеяла является формирование слоя глины поверх оригинальной модели (ознакомьтесь с руководством по заливке в одеяло здесь). Этот этап, вероятно, приведет к деформации оригинала из глины.
Исходя из формы скульптуры, мы также знаем, что форма потребует разреза для удаления оригинальной скульптуры и последующих отливок.
3.2, Изготовление гипсовой формы
Формы очень полезны для ускорения процесса повторения форм. Гипс дешев и может быть куплен у специализированных поставщиков в сухом виде. Первый шаг — убедиться, что смоделированный зуб прикреплен к плитке глины и окружен кутлом (стеной из глины). Затем гипс смешивается следующим образом. Сначала оценивается объем гипса, необходимый для заливки, путем осмотра полости, созданной кутлом, и оценки необходимого количества воды для заполнения этого пространства.
Залейте окончательное количество воды в большую чашу или ведро. Затем гипс просеивается поверх воды до тех пор, пока не появится островок гипса, после чего еще одна горсть гипса посыпается по внешнему краю воды в ведре. Оставьте гипс и воду на пару минут, чтобы весь гипс пропитал воду, затем аккуратно перемешайте смесь снизу, пока она не станет гуще, стараясь не ввести воздух в смесь.
Когда смесь начнет загустевать, ее можно залить в подготовленную полость. Затем ее аккуратно проталкивают вниз, чтобы убедиться, что гипс заполнил все детали модели и что воздушные пузырьки поднялись на поверхность. Если рассчитанного количества гипса недостаточно, поверхность следует зашкурить, проведя пальцем по ней, пока она не начнет твердеть, чтобы можно было сделать еще одну смесь и залить ее. Если гипса оказалось слишком много, излишки следует вылить в мусорный пакет, НИКАК в раковину, так как это может заблокировать слив.
3.3, Плавка и литье металлов
Когда у вас есть какое-либо количество расплавленного золота или платины, влага становится крайне опасной. Капля расплавленного золота или платины на бетоне (который содержит влагу) превратит воду в порах в пар, что вызовет маленький взрыв, который поднимет расплавленное золото или палладий и куски бетона в воздух. Подумайте, что произойдет, если вы разольете целый тигель. Всегда лейте расплавленное золото на сухой песок.
Если вы вставляете что-то — палочку для перемешивания, скиммер или другие куски металла для плавки — в тигель, когда в нем уже расплавленное золото, этот объект должен быть СУХИМ. Это так же просто, как предварительный нагрев расплавленного золота или платины сверху вашей печи, пока она работает, и подержать конец инструментов в дымовом пламени несколько секунд. Но если вы забудете, это приведет к взрыву расплавленного золота, когда вы будете стоять рядом с ним. Точно так же формы для слитков (куда вы заливаете оставшееся золото после наполнения ваших форм) нужно предварительно нагревать на печи, иначе произойдет взрыв.
В наши дни наблюдается увеличение использования таких элементов, как сплавы кобальт-хром-молибден и никель-хром, а также многие компании и стоматологи долгое время использовали нержавеющую сталь и титановый сплав для создания идеальных зубных отливок, которые соответствуют потребностям различных клиентов по всему миру.
3.4, Полировка зубов
Если вы задаетесь вопросом, какой самый экономичный способ создания прототипа, то вам стоит попробовать вакуумное литье. При вакуумном литье необходимо поддерживать правильные оптимальные температуры при отверждении материалов.
Для отливок требуется температура 30 градусов Цельсия, чтобы минимизировать усадку при вакуумном давлении в течение 5 минут, а температура формы — 60 градусов Цельсия.
Вакуумное литье — это то же самое, что и дублирование с использованием силиконовой формы. Пластиковое вакуумное литье с использованием силиконовых форм было разработано в 1960-х годах в немецких университетах.
Это процесс литья для эластомеров, который использует вакуум для втягивания жидкого материала в форму. Вакуумное литье используется, когда сдерживание воздуха является проблемой с формой.
Кроме того, этот процесс используется, когда на форме есть сложные детали и выемки. Также его применяют, если материал, использованный для изготовления формы, является волокнистым или армированным проводом.
Процесс иногда называют термоформованием, потому что производственный процесс включает в себя быстрое прототипирование, когда пластиковые листы предварительно нагреваются. Материалы предварительно нагреваются в автоматической машине для вакуумного литья до тех пор, пока они не станут мягкими и податливыми.
Заключение
Процесс вакуумного литья требует наличия высококачественной мастер-модели. Высококачественной мастер-моделью может быть сама промышленная деталь. Также можно использовать модель, созданную с помощью стереолитографии, что является подходящим вариантом для прототипирования.
Необходимо всегда удостовериться, что используемая мастер-модель имеет правильные размеры и форму. Это важно, чтобы гарантировать, что на модель-прототип не будут переданы дефекты после завершения процесса.
Мастер-модель затем инкапсулируется в двухкомпонентную силиконовую резиновую форму. Форма отверждается при высоких температурах, чтобы гарантировать, что обе части сцепятся. Это используется для укрепления формы и повышения ее прочности.
После того как форма отверждена, она разрезается, чтобы открыть полое пространство в центре, которое имеет точные размеры мастер-модели. После того как форма разрезана на две части, она помещается в вакуумную камеру. Затем в форму заливается указанный материал для изготовления изделия.
Необходимо заполнить форму указанным материалом. Смола воспроизводит характеристики промышленного материала. Смола обычно смешивается с металлическим порошком или любыми пигментами для достижения эстетических или специфических функциональных свойств.
После того как форма заполнена смоляным материалом, она помещается в вакуумную камеру. Это делается, чтобы гарантировать, что в форме нет пузырьков воздуха. Это важно для того, чтобы конечный продукт не был испорчен или поврежден.
Как мы решаем проблемы литья зубов?
Используйте научный метод. Возьмите проблемную деталь и измените одну переменную в каждой колбе. Например, настройте десять отдельных колб. Каждая будет иметь одно отличие: температура в колбе; температура плавления; различные типы спреев; различные воски; различные люди, работающие с восками; разные партии инвестиционного материала и т. д.
Затем отлейте их, отделайте образцы из каждой партии и посмотрите, какой из них окажется лучшим. Этот простой процесс сам по себе значительно поможет сузить область проблемы.
При настройке такого теста вы также должны деликатно спросить у вашего клиента, не использует ли он что-то новое в своих процессах.
Для применения любых научных методов решения проблем необходимо вести точные записи. Примерное правило: когда что-то начинает идти не так, это продолжается, становясь все хуже. Вещи редко становятся лучше или решают себя сами.
Если вы ведете точные записи, вы можете увидеть появление закономерностей. Например, в Atkin Casting был установлен записывающий прибор для печей для сжигания. Это по сути термопара, которая подключается к печи и записывает время и температуру. Он включается автоматически в начале цикла сжигания, показывает время, необходимое для достижения нужной температуры, и точно фиксирует колебания температуры, когда печь включается и выключается всю ночь. В 8 утра печь снижается до температуры плавки с высокой температуры около 1400°F. Эта диаграмма сравнивается с предыдущими для проверки печей раз в полгода. Если заметны какие-либо отклонения, это означает, что что-то происходит, скорее всего, термопары печи изнашиваются (термопары хитрые; они изнашиваются очень, очень медленно).
Ищите закономерности. При поиске проблемы ведите письменные записи и ищите общие связи, которые появятся. Составьте диаграмму проблем и изучите ее на наличие закономерностей, которые появляются как точки для соединения, как в детстве.
Например, предположим, что у вас трескаются зажимы. Экспериментируя с изменением элементов процесса, вы замечаете что-то: увеличение потерь. Обычно у вас есть X% потерь при каждом плавлении (вы должны точно знать свой коэффициент потерь). Внезапно появляется отклонение; процент потерь начинает расти. Скорее всего, вы также заметите другие проблемы.
Предположим, что золото начинает приобретать розоватый или красный оттенок. Все эти вещи начинают указывать на проблемы с сплавом или плавлением. Закономерности показывают путь. Допустим, клиент звонит и жалуется на неполные или незаполненные отливки. Это обычно указывает на проблему с температурой — либо с температурой печи, либо с температурой в колбе. Если это температура плавления, возможно, ваша калибровка печи неверна — термопары изнашиваются или уже изношены. Может быть, была значительная вариация в температуре окружающего воздуха (в зимнее время в цехе будет прохладнее, а летом теплее из-за циркуляции воздуха через вентиляционные каналы), на которую вы не учли при установке температуры плавления. Если вы используете вакуумное литье, возможно, золото недостаточно сильно втягивается в форму.
При литье моделей для производства стоматологических отливок основной проблемой, с которой сталкиваются производители, часто является возникновение различных видов дефектов.
Эти дефекты происходят на разных этапах производственного процесса и являются источником потерь прибыли. Опытные участники рынка производства стоматологических отливок всегда ищут новые и инновационные способы предотвращения и устранения дефектов литья.
Эта статья стремится внести свой вклад в эти усилия, определяя несколько распространенных механизмов дефектов в стоматологическом литье и предлагая способы их предотвращения и смягчения.
В компании Superbmelt мы используем высококачественное оборудование, которое использует лучшие технологии для того, чтобы вы не сталкивались с проблемами, связанными с трещинами, пузырьками и т.д.
Руководство по часто задаваемым вопросам
В оттиск заливается камень для создания импрессии ваших зубов. Это предварительный этап перед самим литьем, который является самым важным этапом в процессе. Перед отливкой в оттиск добавляется воск. Когда это будет сделано, убедитесь, что ваши золотые зубы отполированы. Это оборудование для литья методом потерянного воска предназначено только для отливки небольшого количества драгоценных металлов (до 300 г). Оно очень простое и оставляет место для самостоятельной отливки. Этот продукт оснащен встроенным вакуумным насосом, в отличие от других наборов для литья на рынке, которые не всегда комплектуются вакуумным насосом. Автоматизированная интеллектуальная система управления Simen (PLC) делает весь процесс литья безопасным и беспроблемным. Вакуумный литейный аппарат автоматически останавливает машину при обнаружении ошибки. Этот продукт полностью автоматизирован. И плавильная, и литейная камеры могут автоматически переворачиваться в процессе работы. Эта функция экономит вам деньги за счет сокращения необходимости в рабочей силе для обработки операций литья. Оборудование для литья драгоценных металлов может отлить ваши драгоценные металлы за максимально короткое время. Эта машина способна достичь температуры плавления металла (макс. температура 2600℃) за доли секунды с помощью индукционного генератора мощностью 4,5 кВт. Мощный встроенный генератор печи ускоряет ваш процесс производства, одновременно экономя энергию. Интеллектуальная система управления Simen (PLC) инструмента для стоматологического литья обеспечивает более точные показания температуры. Этот контроллер печи может измерять любую температуру с точностью до ±2°C.
Что входит в состав материала для оттиска? Для создания оттисков зубов используется несколько материалов. Возможно, самым часто используемым материалом является альгинат. Это порошковое соединение, получаемое из водорослей или ламинарии, которое добавляется в воду, чтобы создать вещество, похожее на силикогель.
Время схватывания может составлять от 1 до 4,5 минут и зависит от температуры используемой воды: чем холоднее вода, тем медленнее схватывание, и наоборот. Необходимо убедиться, что материал полностью застыл перед удалением изо рта. Влажность, которой подвергается завершённый оттиск, должна контролироваться.
Это зависит от того, что вы имеете в виду под искусственными зубами. Процесс, который мы описали выше, является одним из самых применяемых способов создания искусственных зубов. Обратите внимание, что пока ваш зуб не является натуральным, все, что вы используете для его замены, называется искусственными зубами. Ваши искусственные зубы могут быть сделаны из серебра или золота.
Стоматологическая паста также называется полиорганосилоксаном (PVS), также известна как поливинилсиликон, виниловый полисилоксан или винилполиосилоксан. Это силиконовый эластомер с добавочной реакцией (силикон добавления). Это вязкая жидкость, которая быстро твердеет в резиновидное твердое тело, принимая форму поверхности, с которой она контактировала при затвердевании. Как и двухкомпонентная эпоксидная смола, ее упаковка хранит два компонента в отдельных трубках до момента их смешивания и применения, так как после смешивания они быстро твердеют. Полиорганосилоксан широко используется в стоматологии в качестве материала для снятия оттисков.
Обычно его можно извлечь из формы через 30-45 минут. Если он прохладный на ощупь, значит, он хотя бы схватился. Однако время схватывания не совпадает с временем отверждения. Для полного отверждения отливка обычно требует от 48 до 72 часов при хорошем проветривании, чтобы из нее могла выйти избыточная вода.
Гипс (дигидрат сульфата кальция) — это природный минерал, используемый в стоматологии для создания моделей, оттисков и форм. Кальцинация — это процесс нагрева гипса для его дегидратации (частичной или полной), в результате чего образуется полугидрат сульфата кальция.
Это силиконовый материал, который может затвердевать от 2 до 5 минут в зависимости от температуры. Ортодонты также могут использовать полиэфиры для создания оттиска.
Покрасьте зубы акриловой краской. Налейте краску в форму, а затем погрузите в нее зубы. Используйте белую краску для зубов и розовато-красную краску для линии десен. Обработайте любые шероховатости, чтобы завершить создание зубов.
Для создания стоматологического оттиска густую жидкость, такую как альгинат или полиорганосилоксан, наливают в оттискной лоток в форме буквы U, чтобы он подходил для рта. Альгинат содержится в клеточных стенках бурых водорослей. Эти водоросли относятся к семейству фаеофициевых водорослей и собираются по всему миру для преобразования в сырье натрия альгината. Это вещество используется для создания продукта альгината. В зависимости от вида водорослей, в каждом растении могут быть разные химические структуры.
Стоматологическая паста для оттисков используется для создания форм и отливок, которые помогают в изготовлении стоматологических моделей, брекетов и реконструкций.
Если вы не можете найти свои материалы локально, есть множество мест в интернете, где можно купить все необходимое. Я обратился напрямую к одной из своих любимых компаний, Monster Makers. Они продают все, что вам нужно, плюс видеоуроки, чтобы показать, как сделать потрясающие зубы (и много других крутых вещей). Сделайте оттиски по одному лотку за раз. Они затвердевают всего за минуту, так что нет смысла пытаться делать их оба одновременно и рисковать неудачей из-за неконтролируемого позыва рвоты.
Предварительные оттиски являются точными репродукциями полости рта пациента. Обычно такие оттиски используются для создания моделей для диагностики, документации зубных дуг и как визуальные средства для образования.
Инвестиционное литье — это производственный процесс, при котором восковая модель покрывается огнеупорным керамическим материалом. После того, как керамический материал затвердеет, его внутренняя геометрия принимает форму отливки. Воск плавится, и расплавленный металл заливается в пустоту, где была восковая модель.
В стоматологии литье — это процесс, при котором детализированная восковая модель зубного восстановления преобразуется в сплав или керамику. Литье используется для изготовления вкладок, накладок, коронок, керамико-сплавных коронок, некоторых всех-церамических коронок, частичных зубных протезов, имплантатов и каркасов, а также иногда для изготовления полного протеза.
Песок часто восстанавливается и повторно используется несколько раз. Для песчаного литья обычно используются формы, состоящие из двух половинок, которые плотно соединяются при использовании. Инвестиционное литье, также называемое литьем методом потерянного воска, делает детали из расплавленного металла, обычно из нержавеющих сталей, латуни, алюминия и углеродистой стали.
Протезы, также известные как искусственные зубы, устанавливаются как протез для утраченных зубов. Они часто изготавливаются из акрила, нейлона или металла. Их можно использовать вместо одного зуба, нескольких или всех зубов, и они плотно прилегают к деснам. Как отливают золотые зубы?
Первый шаг — это создание оттиска как верхних, так и нижних зубов. Это можно сделать дома с помощью специального набора; в противном случае вам придется отправиться либо к стоматологу, либо к ювелиру. Процесс отливки зубов очень прост и совершенно безболезнен.
Что используют стоматологи для создания оттиска зубов?
Сколько времени занимает снятие оттиска зубов?
Как делают искусственные зубы?
Для чего используется стоматологическая паста?
Сколько времени требуется для застывания стоматологического гипса?
Что такое гипс в стоматологии?
Сколько времени занимает создание оттиска зубов?
Как делают искусственные зубы из акрила?
Как создать оттиск?
Что такое стоматологическая паста?
Как отлить мои зубы?
Почему стоматологи делают оттиски зубов?
Как инвестировать в литье?
Что такое стоматологическое литье?
В чем разница между песчаным и инвестиционным литьем?
Что использовать для искусственных зубов?
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited