плавильная печь для золота

Преимущества и недостатки электролиза золота

Как лучшая техника для получения самого чистого золота в мире, электролиз золота широко применяется в некоторых золотодобывающих компаниях, которые ценят только чистейшее золото.

Этот процесс не производит газообразных выбросов и других неприятных газов. Электролиз золота требует небольшого количества химических веществ и рабочей силы. На самом деле, этот процесс является экологически чистым.

Однако это очень дорогая процедура, потому что для проведения электролитического процесса требуется постоянный запас золота. Например, на каждые 100 кг золота, произведенного этим методом, 20% теряется на аноде.

Другими словами, если вы планируете произвести 100 кг золота, вам нужно предусмотреть 120 кг, потому что в конце процесса 20 кг золота будет осаждаться или теряться на аноде, оставив вам только 80 кг золота (если вы заранее не предусмотрели потери золота на аноде).

Характерные свойства чистого золота

Когда золото находится в своей самой чистой форме, это означает, что в нем нет примесей. В таком случае оно обладает рядом восхитительных характерных свойств, указанных ниже:

• Физические свойства: Чистое золото ярко блестит и имеет среднюю температуру плавления 1065°C. Оно податливо, что означает, что его можно сгибать и придавать различные формы. Оно также ковкое, потому что может быть преобразовано в тонкие листы золотой фольги и использовано в электрических кабелях, так как чистое золото является хорошим проводником электричества, и оно относительно твердое. Оно может растворяться в некоторых кислотных растворах, таких как соляная кислота.
• Химические свойства: Золото считается химически инертным металлом; оно устойчиво к большинству химических воздействий. Оно может быть восстановлено до металлического золота некоторыми восстановителями, такими как метабисульфит натрия (SMBS) и SO2. Золото не реагирует с неметаллами, но может образовывать галогениды с галогенами. Оно может быть растворено раствором Aqua Regia, который является комбинацией азотной и соляной кислот.

2.4 Машины для плавки золота

Как кратко упоминалось выше, для успешного проведения процесса плавки золотых руд необходимы специализированные машины. Особенно важную роль играет печь, используемая для плавки кусочков золотых руд.

Типы печей

Существует несколько типов печей в зависимости от того, какой металл они плавят, как они работают и для какого масштаба операций по плавке золота они предназначены. Ниже приведены некоторые примеры печей для плавки золота:

1. Технология индукции IGBT: Некоторые печи работают на технологии индукции, и электропечи для плавки металлов SuperbMelt основаны на передовой технологии индукции IGBT. Доступная индукционная мощность варьируется от 3,5 кВт до 160 кВт, в зависимости от типа печи. Это оборудование можно использовать для плавки золота, серебра, меди, цинка, алюминия, свинца и других черных или цветных металлов в диапазоне от 1 кг до 250 кг. Печи могут использоваться в домашних условиях, на литьевых заводах, для ювелирного литья, в лабораторных исследованиях и для восстановления драгоценных металлов.
2. Доменная печь: Этот тип печи в первую очередь используется для извлечения железа из его руды. Однако ее также можно использовать для извлечения золота из железорудного завода. Это означает, что после того, как железо будет извлечено с помощью воздушного процесса, золото станет частью остатков или оставшихся материалов. Обычные размеры доменной печи могут варьироваться от 60 метров в высоту до 15 метров в диаметре. Эта печь уникальна тем, что имеет самые большие химические реакторы и высокие печи. Доменная печь построена из стальной оболочки и магнезитовых кирпичей, которые естественно устойчивы к высокой температуре и не плавятся.
3. Печь открытого типа: Процесс открытого плавления также называется процессом Сименса-Мартина, это метод производства стали, который широко использовался на протяжении большей части 20 века. Однако если железная руда, из которой будет извлечено железо, содержит золотые частицы, то золото может стать побочным продуктом процесса извлечения железа.
4. Электродуговая печь: Эти печи используются для производства драгоценных металлов, включая золото. Однако электродуговая печь не использует горячие металлы в качестве основного кислородного пути. Например, оборудование загружается холодным материалом, обычно сталью или золотыми обрезками. Другие сырьевые материалы, которые могут быть использованы для зарядки оборудования, включают продукты из железной руды. Одним из больших преимуществ электродуговой печи является ее экологичность, а также отсутствие опасности для рабочих, связанной с чрезмерным нагревом.

ПРИМЕЧАНИЕ: Технология индукционной печи также имеет те же преимущества; она не производит много шума, воздушного загрязнения и вредных побочных продуктов. Она потребляет очень мало энергии и имеет более высокую эффективность плавления. Кроме того, она не оказывает вредного воздействия на работников, работающих с золотом.

Факторы, влияющие на современную добычу золота

Некоторые из процессов добычи золота, обсуждаемых в этой главе, были исключены, поскольку они больше не применимы или полезны в современных золотодобывающих операциях. Вот некоторые факторы, которые могут повлиять на современную добычу золота:

• Проблемы со здоровьем: Некоторые из химических веществ, используемых в золотодобыче, могут быть довольно опасными для здоровья человека, если шахтеры подвергаются их воздействию на протяжении длительного времени. Например, чрезмерное воздействие ртути может привести к параличу, воздействуя на центральную и периферическую нервную систему. При вдыхании ртуть может вызвать серьезные повреждения легких, пищеварительной системы, почек, иммунной системы и других частей тела. Подобным образом, цианид является еще одним химическим веществом, используемым в золотодобыче. К сожалению, отравление цианидом, которое может произойти при чрезмерном воздействии этого вещества, может вызвать такие симптомы, как одышка, головная боль, рвота, головокружение, учащенное сердцебиение, судороги, потеря сознания и сердечный приступ.
• Воздействие на окружающую среду: В отличие от многих лет назад, сегодня каждая деловая операция должна быть экологически чистой — другими словами, она не должна загрязнять воздух или разрушать растения, живых существ и морскую флору и фауну. Как уже упоминалось, такие химикаты, как ртуть и цианид, могут уничтожить экосистему, если они будут небрежно разбрасываться в больших количествах. Это может привести к загрязнению воды, почвы и воздуха, что угрожает выживанию живых существ. Также значительно возросло количество заболеваний и инфекций из-за загрязненной окружающей среды, загрязненных водоемов, пищевых отравлений и других опасных веществ в окружающей среде. Именно поэтому необходимо, чтобы правительства разрабатывали правила и рекомендации, которые будут требовать от золотодобывающих компаний соблюдения высоких стандартов, чтобы предотвратить катастрофические заболевания.
• Устойчивость: В настоящее время концепция корпоративной устойчивости и ответственности является очень популярной, и от золотодобывающих компаний ожидается, что они будут демонстрировать ответственность по отношению к своим сотрудникам, людям в местах своей деятельности и сообществам в целом. Суть этого заключается в том, чтобы компании не принимали внутренние и внешние политики, которые подрывают культуру, социальный мир и благополучие людей в этих сообществах.

В результате этого некоторые золотодобывающие компании реализуют программы, направленные на проведение социальных и культурных преобразований в своих сообществах. Они отправляют своих сотрудников на многочисленные тренинги, чтобы они научились повышать ценность своих услуг и продуктов, а также обучать клиентов тому, как правильно использовать эти услуги и продукты. Некоторые сотрудники также могут быть обучены для работы в качестве социальных работников или преподавателей, которые будут внедрять новые идеи среди людей в своих сообществах.

• Государственное регулирование: В отличие от прошлого, в настоящее время золотодобыча находится под строгим государственным контролем для поддержания стандартов в отрасли. Существуют как государственные органы, так и частные организации, которые устанавливают руководящие принципы для оценки качества золота. В большинстве стран выдаются разрешения на добычу золота, чтобы деятельность золотодобывающих компаний осуществлялась в рамках установленных правил. В каждой стране также действуют законы и нормативные акты, направленные на обеспечение безопасности труда для всех шахтеров в пределах этой страны. Золотодобыча – это очень опасная работа, поэтому правительства обязуют золотодобывающие компании оформлять страховые полисы для своих сотрудников на случай возможных несчастных случаев или опасных ситуаций на рабочем месте. В последнее время по всему миру наблюдается резкое сокращение числа несчастных случаев на золотых приисках. Это, возможно, связано с тем, что шахтеры теперь обязаны соблюдать законы и нормативные акты своих стран, которые создают комфортные и безопасные условия труда. Эти законы и правила делают работу золотодобытчика сегодня менее опасной.
• Стандартизация золота: В настоящее время страны свободно торгуют золотом друг с другом благодаря установлению общепринятой системы стандартизации золота. Эта универсальная стандартизация золота устраняет все сомнения относительно качества золота на рынке и способствует увеличению объема торговли этим драгоценным металлом. В конечном итоге, по мере роста спроса на золото, это также ведет к увеличению объемов добычи золота. Другими словами, если спрос на золото резко упадет, золотодобытчикам будет сложно сохранить свои рабочие места, так как никто не будет покупать их золото. Однако благодаря тому, что стандартизация золота представляет собой универсально признанный кодекс, это также увеличивает спрос и предложение золота, давая золотодобытчикам возможность заниматься любимым делом — добычей золота.

История добычи золота охватывает несколько веков. Прежде чем она стала всемирной коммерческой деятельностью, добыча золота осуществлялась отдельными людьми или группами людей. Личная добыча золота была возможна, потому что золото как металл встречалось в природе в виде ярко сияющего вещества. Это позволяло человеку легко увидеть его красоту и захотеть покрыть свои ценности этим благородным металлом.

Со временем коммерческая добыча золота заменила личную добычу, и в настоящее время множество компаний занимаются бизнесом по добыче золота, его плавке и очистке.

3.1 Личный добытчик золота

Самое раннее происхождение добычи золота можно проследить до Древнего Египта, где люди добывали золото для покрытия различных своих материалов и предметов, таких как украшения, маски, статуэтки, бусы, чаши, пуговицы, а также для украшения своих гробниц.

Ремесленники использовали золото для создания прекрасных произведений искусства на гробницах, стенах храмов и в других общественных местах. Фактически, золото, добытое 5000 лет назад, было обнаружено в Египте.

Существует история о молодом египетском фараоне по имени Тутанхамон, который правил Египтом в XIV веке до н. э. и владел многими сокровищами, покрытыми золотом.

Однако позже золото было обнаружено и в других частях света, таких как Ближний Восток, Саудовская Аравия, Южная Африка, Китай, Австралия и даже в Соединенных Штатах. Геологи считают, что в мире по-прежнему существуют еще не открытые месторождения золота, и может потребоваться несколько лет, прежде чем мы сможем их обнаружить.

Поскольку золото продолжает оставаться ценным металлом, которым стремятся обладать все, возникает вопрос: сколько времени требуется, чтобы расплавить золото? Это может ускорить процесс поиска (разведки) месторождений золота в каждом уголке мира.

3.2 Процесс плавки золота

Процесс плавки золота является завершающим этапом в процессе извлечения золота, который в основном проводится непосредственно на месте добычи.

Процесс плавки золота — это простой, но важный этап в процессе извлечения золота из его руды. Он включает в себя не только нагревание, прессование или плавление золота в слиток, но и удаление примесей из золота перед его дальнейшей очисткой. Для успешного выполнения процесса плавки золота требуется специализированное оборудование или машины. Вам понадобится печь, некоторые химические вещества, источник тепла и формы для отливки.

Ниже приведены необходимые этапы для успешного выполнения операции по плавке золота:

• Сначала необходимо измельчить вашу золотую руду, амальгаму или породу/камень до мелких частиц. Эта подготовка упрощает следующий этап, который заключается в нагревании частиц в печи. В зависимости от размера или масштаба вашего золотодобывающего бизнеса, вы можете использовать небольшой камнедробильный станок для измельчения золотой руды/камня на мелкие куски. Для более крупных предприятий по добыче золота можно использовать более сложную дробильную установку для твердых пород. Поэтому выберите оборудование, соответствующее размеру вашего бизнеса; основная цель использования дробильного станка заключается в том, чтобы получить частицы золота в форме, которую можно легко подвергнуть давлению или нагреванию.
• Нагрейте печь до температуры от 1150 до 1450°C. Ожидается, что температура в печи будет выше средней точки плавления золота, которая составляет 1064°C. Если температура в печи будет ниже точки плавления золота, получить расплавленное золото из руды может быть невозможно.
• Затем поместите частицы золотой руды в печь, чтобы сжечь примеси. Обычная золотая руда может содержать следы меди, серебра и железа. Фактически, в золотой руде содержится лишь небольшое количество золота. Поэтому при нагревании серебро, имеющее температуру плавления 961,8°C, скоро расплавится. Температура плавления меди составляет 1085°C. Однако температура плавления железа составляет 1538°C, что означает, что после плавки золота в расплаве все еще могут остаться частицы железа. Именно поэтому после плавки золота необходима дальнейшая очистка золота, чтобы получить золото в его чистейшей форме.
• Следующим этапом является введение химических веществ для отделения золота от других металлов. Основными химическими веществами, которые использовались в процессе плавки золота, являются цианид калия и ртуть. Эти химические вещества вызовут коагуляцию расплавленного золота и образование чистых самородков золота, одновременно удаляя другие примеси из смеси. Оставшееся после первоначального нагрева в печи железо сформирует соединение цианида железа, которое можно удалить, чтобы в растворе остались только золотые самородки.
• ПРИМЕЧАНИЕ: Как цианид, так и ртуть имеют опасные побочные эффекты при чрезмерном воздействии на шахтеров или работников по переработке золота. Поэтому крайне важно проинформировать работников о рисках или опасностях, связанных с использованием этих химических веществ. Любых работников, подвергшихся чрезмерному воздействию цианида или ртути, следует немедленно доставить в больницу для лечения. Некоторые симптомы отравления ртутью включают головные боли, бессонницу, подергивание мышц, перепады настроения, атрофию мышц и так далее.

Также в процессе плавки золота можно использовать флюс. Это позволит снизить температуру плавления и захватить окислы металлов.

Суть обработки золотой руды и её компонентов с помощью нагрева и химических веществ заключается в том, чтобы после завершения процесса осталась только самая чистая форма золота. Затем очищенное золото можно расплавить и залить в форму, чтобы получить чистые слитки. Слитки могут иметь разные формы и размеры.

Важно подчеркнуть, что эффективность этого процесса зависит от типа используемой вами печи для плавки золота. Однако не забывайте проводить плавку золота в хорошо проветриваемом помещении. Это связано с тем, что некоторые примеси, такие как сера, могут выделять резкий запах.

3.3 Машины для плавки золота

Для успешного проведения процесса плавки золота требуется определённое оборудование для плавки. Поскольку в процессе плавки требуется нагрев и давление, необходима качественная печь. Ниже представлены некоторые высокоэффективные печи и соответствующая информация об их технологиях:

• Мини-печь для плавки золота: Это устройство идеально подходит для плавки 1-2 кг золота. Максимальная температура может достигать 1600℃. Она использует индукционную технологию для эффективной плавки золота. Это портативное оборудование, которое может работать непрерывно в течение 24 часов.
• Интегрированная печь для плавки золота: Эта печь может плавить золото от 1 до 12 кг. Она также предназначена для плавки других металлов, таких как палладий, серебро и медь. Она использует передовую индукционную технологию IGBT. Плавка вещества или металла занимает 2-4 минуты. Вы можете использовать эту печь и другие печи SuperbMelt в лабораториях, ювелирных магазинах, научных институтах и других местах.
• Стационарная печь для плавки платины: Это очень мощная плавильная машина. Её температура достигает 2800℃. Она проста в эксплуатации и обслуживании. Она работает с низким уровнем шума и может работать непрерывно в течение 24 часов.
• Печь для плавки золота с наклоном на 10 кг: Эта печь использует индукционное нагревание средней частоты для плавки до 12 кг золота. Она оснащена мощным электромагнитным перемешиванием, что облегчает весь процесс плавки. Эта печь основана на тигле, и его заменять очень легко.
• Ручная печь для плавки золота с наклоном: Эта машина использует индукционное нагревание средней частоты для плавки до 30 кг золота. Её температура достигает 1600℃. Благодаря цифровой технологии эта печь надежна, бесшумна и может работать без остановки 24 часа.
• Цепная печь с наклоном для плавки: Эта печь может плавить любые цветные металлы, такие как золото и серебро. Она может работать с 5-30 кг золота. Скорость наклона можно контролировать с помощью джойстика наклона, что обеспечивается контроллером наклона. Эта печь использует передовую индукционную технологию IGBT.
• Ручная плавильная печь для металлов с наклоном: Эта печь использует индукционную технологию и может плавить 10-80 кг черных и цветных металлов. Для каждой плавки используется подходящий тигель: для плавки цветных металлов используется графитовый тигель, а для плавки черных металлов — кремниевый тигель.
• Гидравлическая печь с наклоном для плавки: Это небольшая гидравлическая индукционная плавильная печь. Она управляется гидравлическим блоком с удаленной панелью управления. Она обеспечивает высококачественную плавку и гарантирует стабильность печи.

В общем, когда вы перерабатываете что-то, вы придаете этому новый вид или форму. То же самое относится и к золоту. Таким образом, переработка золота означает прохождение его через известные процессы плавки, рафинирования, очищения и отливки. Как и для плавки серебра, существует несколько типов машин, используемых в процессе плавки золота. Главное — это конечный продукт, который представляет собой чистое золото.

4.1 Как расплавить золото: 4 самых распространенных способа

Плавка золота требует серии процедур, некоторые из которых обычно носят традиционный характер. Существуют также новые, современные методы плавки золота. Ниже представлены четыре стратегических метода плавки золота:

Использование пропановой горелки

Принцип этого метода заключается в том, что при применении тепла к золотому материалу, он расплавляется при своей естественной температуре плавления 1200℃. Пропановая горелка способна расплавить золото за несколько минут. Однако, поскольку в процессе используется огонь, необходимо быть особенно осторожным.

Использование пропановой горелки для плавки золота — это простая и прямолинейная процедура: поместите золото, которое нужно расплавить, в тигель. Поставьте тигель с золотом на огнеупорную поверхность. Направьте пламя пропановой горелки на золото, чтобы расплавить его.

Если вы хотите расплавить золото при низкой температуре, сначала обработайте его борной кислотой перед плавкой. Не забудьте медленно нагревать золото, если вы используете золотой порошок, иначе все оно может вылететь. И не применяйте слишком сильное тепло к тиглю, так как он может треснуть в процессе. Цель — расплавить золото равномерно и идеально.

Если вам нужно большее тепло, вы можете выбрать использование кислородно-ацетиленовой горелки вместо пропановой.

Как только ваше золото будет плавно расплавлено, следующим шагом будет его отливка в желаемую форму. Выберите форму, которую хотите получить, и налейте расплавленное золото в нее, пока оно еще горячее. Рекомендуется, чтобы ваша форма была сделана из того же материала, что и тигель. Это предотвратит нежелательную липкость при отливке золота в выбранную форму.

После завершения работы не забудьте очистить рабочий стол. Скорее всего, вокруг тигля и на рабочем столе останутся кусочки золота.

Примечание: вы можете заметить, что кусочки золота плавятся при разных температурах, хотя это один и тот же металл. Основная причина этой разницы в температуре плавления заключается в том, что у золота разная степень чистоты.

Индукционная печь для плавки золота

Принцип индукционного плавления золота основан на том, что золото может быть защищено в хорошей среде, предотвращено от окисления и активно очищено с помощью этого метода. Это один из эффективных способов плавки золота, независимо от того, идет ли речь о малом или промышленном масштабе, с использованием индукционной печи для плавки золота. Особенности, принцип работы и полезность индукционной печи для плавки золота подробно описаны ниже:

Основная функция индукционной плавильной печи заключается в плавке различных металлов. Эта печь для плавки золота является электрической и использует высокую мощность или электричество для плавки металлов в расплавленную форму. Она может быть использована для плавки металлов весом менее килограмма и до сотен тонн. Эту печь можно использовать для плавки драгоценных металлов, таких как сталь, медь, железо и алюминий. По сравнению с обычной печью для нагрева, индукционная плавильная печь превосходит ее по эффективности и широкому применению при плавке различных количеств металлического лома.

Преимущества индукционной плавильной печи

Индукционная плавильная печь имеет несколько значительных преимуществ по сравнению с обычной или стандартной отопительной печью. Некоторые из этих достоинств описаны ниже:

• Она экономична.
• Обеспечивает чистое плавление.
• Легко управляется.
• Эффективно использует энергию.
• Предотвращает потерю лишней энергии, так как количество подаваемой энергии соответствует количеству металла, который нужно расплавить.
• Её установка компактна и понятна.
• Она имеет естественное перемешивание и не выделяет пыль, вредные загрязнители или шум.
• Обладает высокой производительностью и низкими потерями металла.

Из-за указанных выше причин, купола в обычных печах теперь заменены индукционными печами благодаря их способности плавить железо без выделения вредных загрязнителей. Также предотвращены или полностью снижены потери ценных легирующих элементов.

Принцип работы индукционной плавильной печи

Чтобы лучше использовать вашу индукционную плавильную печь как часть комплекта для плавки золота, необходимо понять, как она работает. Она функционирует на принципе, согласно которому высокое электрическое напряжение, поступающее от первичной катушки/источника, вызывает индукцию низкого напряжения и высокого тока во вторичной катушке/металле. Именно поэтому индукционная печь считается лучшим методом для плавки различных типов металлов и для производства их сплавов с минимальными или нулевыми потерями металла. Этот аппарат использует технологию индукции IGBT, а мощности индукции варьируются от 3,5 кВт до 16 кВт.

Категории индукционных плавильных печей

Основным образом существует два типа индукционных плавильных печей:

1. Безкориные индукционные плавильные печи: В отличие от электрических плавильных печей для золота, основным компонентом безкориных индукционных плавильных печей является их сердцевина, которая состоит из катушки, выполненной из медной трубки с полым сечением. Это высокопроводящая трубка, обладающая высокой прочностью. Она наматывается в спиральную катушку, которая помещена в стальной корпус, покрытый магнитной защитой. Защита предотвращает нагрев стального корпуса печи. Чтобы дополнительно защитить корпус от перегрева, катушка аккуратно охлаждается в охладительной башне.
2. Существует интересное взаимодействие между электрическим полем и магнитным полем, когда плавится заряд металла. Это приводит к турбулентному движению металла, который поднимется вверх в центре. Однако следует отметить, что степень турбулентности зависит от частоты и мощности, которые применяются. Также важны плотность, вязкость и размер расплавленного металла. Очевидное значение этого процесса заключается в том, чтобы помочь равномерно перемешивать сплавы при температуре плавления.
3. Кузнечные печи: Этот тип плавильной печи используется вместо безкориных индукционных плавильных печей при плавке сплавов с значительно высокой температурой плавления. Однако безкориные печи особенно хороши для плавки всех видов железа и стали. Электрическая плавильная печь также может быть оснащена тиглем. Кузнечные печи отличаются высокой степенью контроля над температурой плавления, что делает их отличным выбором для сплавления.

Резистивная печь

Если вы думаете, какую печь использовать для крупномасштабной горнодобывающей операции, выберите резистивную печь! Она может работать в широком диапазоне температур, до 1200℃.

Однако недостатком резистивной печи является то, что она требует больше времени по сравнению с индукционной печью для плавки. Вы заметите, что резистивная печь герметична, что позволяет предотвратить утечку тепла в атмосферу. Ее система управления температурой автоматизирована, что означает, что она функционирует самостоятельно.

Одним из преимуществ резистивной печи является наличие газообразной среды, которая предотвращает окисление и затвердевание золота, с которым вы работаете. Этот тип печи в основном полезен для малых и средних золотодобывающих операций, но она слишком мала для крупномасштабной или промышленной золотодобычи — для обработки больших количеств золота она не подходит.

Использование микроволновой печи мощностью 1200 Вт

На небольшом масштабе вы можете использовать микроволновую печь мощностью 1200 Вт для плавки ваших золотых частиц, порошка или кусочков. Выберите микроволновую печь, у которой магнетрон находится не сверху, а сбоку или сзади. Вам понадобится печь для плавки золота или комплект, который нужно будет поместить в микроволновую печь. Поместите золотые частицы, порошок или кусочки, которые вы хотите расплавить, в печь или комплект. Рекомендуется закрыть печь, чтобы некоторые частицы не выскочили и не вызвали выделение дыма из микроволновой печи. Если возможно, установите полку внутри микроволновой печи, на которой будете размещать печь. Начните нагревать золото до температуры 1200 Вт. Когда золото достигнет своей точки плавления, вылейте расплавленное золото в уже подготовленную форму, чтобы получить желаемую форму или отливку.

Эта микроволновая печь уже была загрязнена некоторыми золотыми частицами, и будет рискованно использовать её для приготовления пищи или других вещей, которые вы хотите съесть.

Микроволновая печь для плавки золота, фото от Whirlpool.

4.2 Сравнение 4 типов печей

Очень важно знать различия и сходства между четырьмя типами печей, описанными выше. Эти знания помогут вам принять разумное решение/выбор при покупке печи для плавки золота.

Для удобства ниже приведена таблица с сравнением четырех типов печей.

Таблица: Сравнение четырех различных печей

Модель	Пропановая плавильная печь	Печь сопротивления	Индукционная плавильная печь SPB-DH2	Микроволновая печь
Фото
Принцип нагрева	Сжигание пропана	Нагревание сопротивлением	Индукционный нагрев	Нагрев электромагнитными волнами
Мощность	Потребление пропана	1.7кВт	3.8кВт	1.2кВт
Время плавления	Более 30 минут для плавки 1 кг	1 кг золота плавится за почти 20 минут	2 кг золота плавится за 3-5 минут	Более 20 минут для плавки 1 кг
Максимальная температура	1200 градусов	1200 градусов	1500 градусов	1200 градусов
Перемешивание расплавленного металла	Нет функции перемешивания	Нет функции перемешивания. Это происходит через передачу тепла сопротивлением	Магнитное поле будет перемешивать расплавленный металл для полноценного смешивания сплавов на основе индукционного нагрева	Нет функции перемешивания
Потребление энергии	Нет потребления электричества	Индукционная печь экономит более 10 раз больше энергии на килограмм, чем печь с сопротивлением		Нет потребления электричества
Защита и сигнализация	Нет защиты при сжигании газа. Опасность взрыва.	Нет защиты от перегрева. Тепловые элементы легко сгорают	Защита от перегрева, сигнализация о нехватке воды	Нет защиты
Время работы	Зависит от запаса пропана	После 40 минут работы необходимо сделать 30 минутный перерыв на охлаждение	Теоретически 24 часа работы с водяным охлаждением	Не может работать долго, только изредка
Срок службы машины	Необходима замена горелки при частом использовании	Более 50% машин ломаются в течение года (данные с Amazon и eBay)	Машины долговечны и стабильны. Если охлаждение достаточно хорошее и напряжение стабильно, 90% машин могут прослужить более 5 лет	Не может использоваться для промышленного плавления, иначе быстро выйдет из строя
Стоимость машины	Около 200 долларов США	Около 300 долларов США	Около 1200 долларов США	Около 250 долларов США
Примечание	Если у вас есть требования по времени плавления и длительному времени работы, то индукционная печь – лучший выбор. Печь сопротивления и пропановая плавильная печь более просты и экономичны. Как правило, срок службы индукционной печи гораздо дольше, чем у печи сопротивления. Индукционная плавильная печь имеет лучшую эффективность и безопасную работу.

4.3 Разница между плавкой и плавлением золота

Для большинства людей термины «плавка золота» и «переплавка золота» кажутся одинаковыми, но иногда они могут вызывать путаницу. Тем не менее, хотя обе процедуры являются важными металлургическими процессами, необходимыми для получения золота в его самой чистой форме, они отличаются по операциям. Таблица ниже показывает резкое различие между плавкой золота и переплавкой золота.

Таблица: Различия между плавкой золота и переплавкой золота

Плавильный флюс для золота

Термин «плавильный флюс для золота» относится к химическому раствору, который используется для очистки золота. Этот раствор может быть добавлен сразу после переплавки или плавки. Он также может быть добавлен в процессе рафинирования золота. Важность плавильного флюса для золота заключается в том, чтобы гарантировать, что примеси в золотом слитке полностью растворены. Это облегчает удаление примесей без каких-либо затруднений.

Лучший подход к выбору правильной печи для плавки золота — это сначала определить сравнительные характеристики различных типов печей на рынке. Этот раздел критически рассматривает важные факторы, которые каждый эксперт по плавке золота должен учитывать при выборе наиболее подходящей печи.

1. Эффективность: Эта характеристика является самым важным критерием, на который следует обращать внимание при выборе лучшей печи для плавки золота. Вы хотите приобрести оборудование, которое сэкономит ваше время, энергию и выполнит работу идеально. Эффективность печей для плавки золота измеряется качеством золота, которое они производят. Кроме того, эффективная печь не будет загрязнять воздух, разрушать окружающую среду и сможет работать при низкой и высокой плотности мощности.
2. Наличие защитных систем: Покупайте печь для плавки золота, которая оснащена множеством защитных систем, предотвращающих повреждение печи за короткое время. Эти системы выполняют функцию защиты печи от избыточного тока, перепадов напряжения, высокой температуры воды, потери фазы, низкого давления воды и низкого напряжения.
3. Простота установки и обслуживания: Производитель, у которого вы приобрели печь для плавки золота, не всегда будет рядом, чтобы помочь вам, поэтому это ваша ответственность — обслуживать печь. Это может включать разборку, чистку и повторную установку печи время от времени. Если ваша печь трудна в сборке, вам всегда придется обращаться за помощью к производителю, что будет означать дополнительные расходы на регулярное обслуживание.
4. Доступная цена: Покупайте печь для плавки золота, которая соответствует размеру ваших текущих операций по очистке золота. Это распространенная ошибка среди производителей и трейдеров золота — тратить свои тяжело заработанные деньги на покупку печи, чья мощность превышает объем их золотого производства.
5. Безопасность: Наконец, покупайте печь для плавки золота, которая безопасна и не будет регулярно отправлять ваших сотрудников в больницу. Вы можете попросить производителя или поставщика печи предоставить вам копию руководства по безопасности и убедиться, что все ваши сотрудники знают, как защищать себя во время операций по очистке золота.

5.1 Как плавить золото дома

Иногда у вас могут быть куски золота, которые вы хотели бы расплавить дома, вместо того чтобы отнести их в магазин к ювелиру или в ювелирную мастерскую. Существует два простых процесса плавки золота, которые могут научить вас, как расплавить золото:

1. Используйте пропановые горелки для плавки золота. Этот процесс уже был описан выше. Не забывайте держать горючие материалы подальше от рабочего стола. Если вам нужно более мощное тепло, вы можете использовать газовый ацетиленовый комплект.
2. Используйте мини-плавильную печь для золота. Это достаточно портативное устройство, чтобы использовать его дома. Она предназначена для плавки небольших количеств золота, от 1 кг до 2 кг. Она использовалась несколько раз для плавки золота дома. Мини-плавильная печь для золота может показать, как отделить золото от других металлов за 2 минуты на одну партию.

1. Используйте микроволновую печь мощностью 1200 Вт. Этот процесс уже был описан выше. Убедитесь, что вы покупаете правильную микроволновую печь, особенно такую, у которой магнетрон не находится на верхней части, а на боках или сзади.
2. Используйте печь для плавки золота. Вам может понадобиться использовать печь для плавки золота дома, чтобы расплавить золотые частицы или слитки. Цель этого процесса — получить золото, не содержащее примесей. Золото плавится при температуре 1064 °C. Другие примеси не плавятся при этой температуре, что дает вам возможность легко отделить золото от других металлов, которые могли быть с ним смешаны.

Как выбрать лучшую печь для плавки золота

Чтобы получить лучший результат в процессе плавки золота с использованием печи, важно выбрать качественное оборудование. Ниже приведены некоторые характеристики, на которые стоит обратить внимание при выборе наиболее подходящей печи для ваших операций по очистке золота:

1. Она должна быть изготовлена из прочных материалов, особенно из смеси металлов, которые могут выдержать несколько процессов плавки золота.
2. Она должна быть очень прочной — большинство печей для плавки золота изготавливаются из смеси клёпанной стали и чугуна, которые очень жесткие и могут выдерживать очень высокие температуры.
3. Она должна обладать антикоррозийными свойствами — это означает, что печь не должна быть подвержена окислению, чтобы избежать ржавчины и обеспечить производство пригодных для использования золотых материалов.

5.2 Лучшая плавильная печь для золота в ювелирном магазине

Это небольшая печь с тиглем/плавильной печью и подставкой. Печь закрыта, чтобы расплавленные частицы золота не выпрыгивали из тигля/плавильной печи. Обычно она нагревается с использованием электрической энергии.

Помимо печи, показанной на картинке выше, также полезно использовать другие машины, описанные ниже:

1. Оборудование для плавки золота на 3-5 кг. Это комбинация некоторых плавильных машин для золота, которые могут использоваться как части набора для плавки золота. Эти устройства подходят для плавки золота от 3 кг до 5 кг. При температуре 1800℃ оно может расплавить золото всего за 3 минуты.

   

2. Плавильная печь для платины. В отличие от домашних плавильных печей для золота, плавильная печь для платины может достигать максимальной температуры 2800℃. Она может расплавить золото менее чем за 5 минут. Еще одно полезное свойство этой машины — она может производить золото в жидкой форме.

    

   

5.3 Лучшая плавильная машина для золота в литейном цехе драгоценных металлов

Большинство хороших плавильных печей для золота на заводах по переработке драгоценных металлов являются традиционными типами с открытой конструкцией (как показано на рисунке ниже).

Однако такая печь представляет большую опасность для рабочих и окружающей среды. Это связано с тем, что драгоценные металлы легко окисляются в процессе плавки, а тепло, шум, дым и другие опасные вещества выбрасываются в атмосферу. Хорошей стороной этой печи является то, что она поддерживает постоянное количество тепла для плавки драгоценного металла, но работникам/сотрудникам завода необходимо носить термостойкие костюмы, чтобы защитить свои тела от ожогов.

На заводах также используются другие необходимые машины и оборудование, включая следующие печи:

1. Цепная наклонная плавильная печь для золота. Эта печь мощнее многих электрических плавильных печей или электрических плавильных печей для золота. Она может использоваться для плавки от 10 до 50 кг золота. Эта маленькая индукционная печь оснащена цифровой системой управления Simen (PLC), которая обеспечивает более точную точность и показания ваших операций по плавке золота.

   

2. Ручная наклонная плавильная печь для золота. Эта плавильная печь для золота отлично подходит для плавки от 20 до 30 кг золота. Ее температура может достигать 1800℃, обеспечиваемая индукционным источником питания мощностью от 25 до 35 кВт. Для завершения процесса плавки золота этой машине требуется от 6 до 8 минут.

    

   

5.4 Установка плавильной печи для золота

Лучший совет для тех, кто хочет купить печь для плавки золота, – это выбрать модель, которую легко установить. В противном случае вам придется платить много за повторную установку каждый раз, когда печь будет разобрана для чистки и технического обслуживания.

Ваш поставщик или производитель печи для плавки золота не всегда будет рядом, чтобы помочь в регулярном разборке и сборке вашей печи. Вы или ваши сотрудники должны понимать, как это делать, чтобы сэкономить на найме внешних консультантов, которые будут обслуживать вашу печь в процессе регулярного технического обслуживания.

Для всех продуктов SuperbMelt процедуры установки очень просты: машины будут отлажены до отправки, хорошо протестированы и использованы для завершения работы по плавке золота. После этих процессов машину можно использовать непосредственно на месте.

Итак, что происходит после того, как вы извлекли, обработали и очистили или очистили свое золото? Простой ответ: использовать его!

А для чего используется золото? Это приводит нас к золотому литью, которое является последним шагом или процессом в производстве золота. После очистки вашего золота, все, что вам нужно сделать, это отлить его в нужную форму или фигуру, которую вы хотите. Сегодня существует множество предметов, покрытых золотом, от ожерелий до браслетов. Некоторые золотые объекты формируются или отливаются в виде брелоков, Будды или даже тарелок или чашек.

Итак, золотое литье — это процесс получения нужной формы или фигуры, которой вы гордитесь или рады иметь. Золотое литье — это тонкий процесс, потому что вы хотите получить идеальную форму/фигуру: поэтому вам нужно иметь самое подходящее оборудование для выполнения этого процесса.

6.1 Производство золота карата

Чистота золота измеряется в каратах: золото 24 карата (24K) имеет сто процентов чистоты (100% чистое золото), в то время как золото 8 каратов (8K) имеет только 33,75 процента чистоты (33,75% чистого золота). Чем выше число каратов, тем более ценным является золото, и тем выше его цена.

Процессы производства золота с кармированием

Ниже перечислены необходимые процессы для производства золота с кармированием. Другими словами, вы можете улучшить качество вашего золота, проведя следующие процедуры.

В качестве ориентира: единственный способ улучшить чистоту золота или увеличить его кармирование — это добавить к нему несколько кусочков чистого золота.

Таблица ниже показывает, что нужно сделать, если вы хотите повысить карм золота:

Значения для 14K основаны на 0,5833 / Таблица получена с сайта Krohnindustries.com.

Чтобы интерпретировать приведенную выше таблицу, например, если вы хотите изменить 25dwts 10K на 14K, основываясь на информации, представленной в таблице, выполните следующие расчеты:

1. Из таблицы вы увидите, что коэффициент/число для преобразования 10K в 14K = 0,400.
2. Затем умножьте коэффициент на вес металла, который нужно преобразовать: 25dwts x 0,400 = 10dwts.

Таким образом, при добавлении 10dwts чистого (слитого) золота, 25dwts 10K дадут 35dwts 14K.

Вышеуказанные математические расчеты полезны только для определения точного количества чистого золота, которое нужно добавить к исходному карату. Основное производство золота связано с использованием двух важных машин/оборудования: вакуумного гранулятора и вакуумной индукционной печи.

6.2 Производство золотых гранул и чипсов

Вы можете производить ваше золото в виде зерен или чипов, используя гранулирующую машину. Машина измельчит золото в желаемую форму, будь то идеальный шарик или чип.

Типы грануляторов

Существует два основных типа грануляторов для золота: общий и вакуумный, в зависимости от их характеристик и методов применения или эксплуатации.

Общая гранулирующая машина

Общая гранулирующая машина используется для производства основных гранул и сплавных гранул для всех видов металлов (включая золото), используя расплавленный исходный материал, полученный из индукционной печи. Этот расплавленный материал заливается в водяной бак, который проходит через многозубчатую тигель, выполняющий функцию преграды для потока.