Оборудование для производства ювелирных изделий

Приведённые ниже шаги предназначены для того, чтобы помочь вам в процессе принятия решения и убедиться, что вы учли все возможные варианты до того, как поставите подпись в контракте.

Изучите доступные варианты

Исследование — это основа любого обоснованного бизнес-решения. Так же, как вы изучаете продукцию, которую планируете производить, или рынки, на которые хотите выйти, выбор компании по производству оборудования для литья ювелирных изделий требует начальных временных вложений для составления списка соответствующих вариантов. Чтобы ускорить процесс и сократить накладные расходы, на этом этапе вам также следует собрать как можно больше информации о потенциальных поставщиках.

Например, у вас есть два кандидата. Первый — это стартап в области дизайна, с небольшим практическим опытом и без предыдущих клиентов. Второй? Компания с более чем 10-летним опытом работы, успешными проектами, довольными клиентами и признанием в отрасли. Кого бы вы выбрали?

Когда дело доходит до принятия окончательного решения, новичка в отрасли нельзя сравнивать с опытным разработчиком, имеющим доказанную репутацию. Поэтому, хотя работа с новой компанией может и оправдаться, обоснованный риск остаётся риском.

С этого момента выделите те компании, которые имеют опыт в конкретной области, аналогичной той, в которую вы собираетесь войти, или являются достаточно гибкими и универсальными, чтобы адаптироваться к вашим потребностям. Например, если ваш проект требует разработки и проектирования микроконтроллеров, ищите компании, имеющие опыт работы в этой области.

В конечном итоге, вам нужно быть уверенным, что ваш проект находится в надёжных руках опытного разработчика, который знает, как справляться с проблемами, неизбежно возникающими в ходе любого проекта.

Размер имеет значение

Имея на руках список авторитетных компаний, вам следует начать оценивать размер самих компаний, а также присущие этому плюсы и минусы.

Крупные компании часто страдают от несправедливого стереотипа, что будут относиться к вам, клиенту, как к «очередному номеру». В то время как небольшие компании, напротив, известны тем, что предоставляют персонализированное и индивидуальное обслуживание, которое может лучше соответствовать вашим конкретным потребностям. Часто они лично заинтересованы в успехе вашего проекта, ведь ваш успех — это и их успех.

С другой стороны, крупные компании часто имеют доступ к гораздо большему количеству ресурсов, что может ускорить процесс и гарантировать, что ваш проект будет продвигаться по производственному конвейеру в оптимальные сроки.

Идеальный вариант — это компания, сочетающая в себе все эти качества, будь то крупная фирма, работающая на уровне индивидуального подхода, присущего малому бизнесу, или небольшая компания с ресурсами большого предприятия. Не отчаивайтесь — такие компании существуют. В любом случае, вы должны объединиться с такой компанией, которая будет относиться к вам и вашему проекту как к своему собственному, независимо от размера, ресурсов или годового оборота.

Ищите признаки такого подхода с самого начала. Как обрабатываются ваши первоначальные запросы? Какая используется лексика? Как к вам относятся на этапе первых разговоров и позже, когда вы начинаете общаться с руководством компании?

То, как компания относится к новым и потенциальным клиентам, часто является показателем того, как она будет относиться к вам через день, неделю или месяц. Оценивайте их по своим личным критериям и выбирайте с умом.

Опытная управленческая команда

Давайте будем честны — вы же хотите, чтобы над вашим проектом работали самые квалифицированные и опытные специалисты, верно? Это значит, что значительная часть вашего решения зависит от того, насколько хорошо управляется команда разработчиков в компании. Вполне логично задать такие вопросы, как: «Есть ли в компании сильное руководство?» или «Кто в конечном итоге будет принимать сложные решения?»

Опытные, ориентированные на результат управленцы не остаются в стороне, они предлагают новые идеи и пути улучшения вашего проекта, потому что они заботятся о нём и хотят, чтобы он стал таким же успешным, каким вы его себе представляете.

Однако не всегда стоит принимать это за чистую монету. Часто компании прибегают к приёму, известному как “замена ключевых фигур”. То есть, вам дают понять, что над проектом работают старшие сотрудники, тогда как на деле большая часть работы передаётся субподрядчикам. Будьте внимательны, задавайте вопросы и находите ответы, необходимые для принятия обоснованного решения.

Надёжность бренда

К сожалению, не каждое потребительское решение зависит исключительно от креативного дизайна упаковки. Когда мы узнаём бренд, существующий «с незапамятных времён», мы, естественно, склонны больше ему доверять. Ведь — как он мог просуществовать более века, не обладая достойными качествами?

2.1. Метод вакуумного литья

Чтобы отлить ювелирные изделия методом вакуумного литья, необходимо строго соблюдать определённую процедуру, чтобы получить изделия высокого качества. Для успешного процесса нужно начать с проектирования ювелирного изделия, которое вы собираетесь изготовить. Этот этап можно выполнить с помощью компьютерного программного обеспечения или вручную, вырезая по гравируемым объектам. Обратите внимание, что этот метод чаще всего используется на этапе разработки схемы изделия.

Второй этап включает в себя изготовление восковой модели, которая впоследствии будет использоваться для производства ювелирного изделия, созданного на первом этапе. Существует два подходящих способа изготовления восковой модели, и вы можете воспользоваться любым из них.

Возьмите существующее кольцо или компонент и поместите его в контейнер, окружённый восемью листами резины. Контейнер помещается в горячий пресс примерно на 40 минут, за это время резина расплавляется вокруг кольца или компонента, создавая его точную форму. Вместе с кольцом в контейнер помещается металлический стержень, чтобы сформировать отверстие, через которое позже будет вводиться воск.

После того как резиновая форма извлечена из вулканизатора, остужена и затвердела, она разрезается с помощью специального и очень точного метода таким образом, чтобы её можно было снова плотно закрыть и использовать для изготовления восковых копий.

Восковые хлопья загружаются в восковый инжектор и расплавляются для последующего впрыскивания в форму. С помощью воздушного давления расплавленный воск вводится в форму через подготовленное отверстие.

На следующем этапе необходимо сварить между собой все восковые формы, чтобы получилась так называемая восковая «ёлочка». Это делается для того, чтобы отливать сразу большое количество ювелирных изделий за один раз без особых усилий.

Затем нужно сделать гипсовую опоку с использованием металлической нити. Для этого берётся контейнер, в который устанавливается восковая ёлочка. После этого контейнер заполняется жидким гипсом. Обратите внимание, что вы уже почти завершили процесс создания ювелирного изделия. Третий шаг считается завершённым после затвердевания гипса.

На следующем этапе — это уже четвёртый шаг — нужно поместить гипсовую форму, полученную на предыдущем этапе, в печь вакуумной ювелирной литьевой машины и оставить её там на некоторое время. Обязательно поддерживайте высокую температуру, чтобы получить качественный результат. Воск внутри формы расплавится и вытечет, оставляя полость в гипсе для последующего литья металла.

2.2. Метод центробежного литья

Центробежное литье — это процесс, который обеспечивает компоненты с высокой прочностью материала. Именно поэтому эта технология является выбором для таких применений, как корпуса компрессоров реактивных двигателей, кольца гидравлического износа, многие военные изделия и другие высоконадежные приложения. Она также доказала свою экономическую эффективность как способ получения сложных форм с уменьшенными требованиями к обработке и снижением производственных затрат по сравнению с ковкой и сваркой.

В процессе центробежного литья расплавленный металл заливается в предварительно нагретую, вращающуюся форму. Форма может быть ориентирована либо по вертикальной, либо по горизонтальной оси, в зависимости от конфигурации желаемой детали.

При вращении формы, в которую заливается расплавленный металл, центробежная сила распределяет расплавленный металл по форме с давлением, достигающим 100-кратной силы тяжести. Сочетание этого давления и механики управления затвердеванием и вторичной очисткой приводит к получению компонентов превосходного качества.

Когда форма начинает заполняться, более плотный расплавленный металл принудительно перемещается к стенке вращающейся формы. Направленное затвердевание качественного металла происходит от наружного диаметра (O.D.) к внутреннему диаметру (I.D.), в то время как менее плотные материалы, включая примеси, “всплывают” к внутреннему диаметру.

После того как отливка затвердевает, деталь извлекается из формы, и остаточные примеси во внутреннем диаметре удаляются с помощью обработки, в результате чего получается структура без дефектов, без полостей и газовых карманов.

2.3. Другие методы литья

Инвестиционное литье (также известное как литье по выплавляемым моделям) — это процесс литья, который практикуется уже тысячи лет. Процесс литья по восковым моделям является одной из самых старых известных техник формовки металлов. Он используется для металлов, которые трудно обрабатывать или изготавливать традиционными методами.

Этот метод также используется для производства деталей, которые нельзя сформировать обычными методами производства, такими как лопатки турбин или компоненты самолетов, подверженные высоким температурам. По сравнению с другими процессами литья, такими как литье под давлением или песчаное литье, инвестиционное литье может быть дорогим процессом, но компоненты, которые можно произвести с его помощью, могут включать сложные контуры. В большинстве случаев компоненты отливаются в почти нетто-форме.

Хотя песчаное литье было в значительной степени заменено центробежным литьем в последние десятилетия, на протяжении сотен лет оно было самым популярным методом литья. Оно все еще играет важную роль в производстве крупных металлических форм и может предложить такие преимущества, как низкая стоимость, быстрые результаты и легкость дублирования для тех ювелиров, которые найдут время, чтобы овладеть этим методом. Хотя иногда его считают грубым, песчаное литье может дать результаты, такие же тонкие и детализированные, как и любой другой метод литья.

2.4. Сравнение различных методов литья