Высоковакуумная плавильная печь
SuperbMelt — ведущий оптовый поставщик ювелирного плавильного оборудования в Китае с передовыми технологиями.
Вакуумная печь для плавки быстро достигает температуры 2600°C и расплавляет до 4 кг металлов, таких как золото, серебро, платина и палладий, всего за три минуты. Печь оснащена функцией перемешивания, которая обеспечивает однородность расплава и отсутствие пузырьков, что делает её оптимальным выбором для производителей высококачественных ювелирных изделий и материалов для аэрокосмической отрасли.
Печь использует технологию вакуумной вторичной подачи, предотвращающую окисление металлов и повышающую качество продукции. Кроме того, вакуумная печь для плавки способна работать непрерывно в течение 24 часов, значительно увеличивая производственные мощности.
Если вы являетесь производителем высококачественных ювелирных изделий, материалов для аэрокосмической отрасли или стремитесь к наилучшему качеству плавки и рафинирования, свяжитесь с SuperbMelt прямо сейчас для получения индивидуального решения!
| Номер модели | SPB-HVM |
| Источник питания | 3 фазы 380В, 50/60Гц |
| Мощность | 10 кВт |
| Применимые металлы | Золото, серебро, платина, палладий и их сплавы |
| Время плавки | 3 минуты |
| Макс. вместимость | Платина: 4 кг |
| Макс. температура | 2600℃ |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Размер | 1760*720*1200 мм |
| Вес | 550 кг |
| Технология нагрева | Индукционный нагрев |
- Высокая плотность: Плавление в вакуумной среде обеспечивает высокую плотность конечного продукта.
- Антиоксидантная защита: Оснащена функцией вторичной подачи в вакууме для предотвращения окисления металла.
- Однородная тонкость: Оборудована функцией физического перемешивания для более равномерной тонкости продукта.
- Простота в эксплуатации: Управляется с помощью системы PLC, что обеспечивает простую и удобную работу.
- Непрерывная работа: Способна к непрерывной загрузке в течение 24 часов, повышая производительность.
- Гарантия безопасности: Многоуровневая система защиты для безопасной и надежной работы.
- Быстрое плавление: Быстро достигает температуры до 2600°C.
- Идеально для высококачественных ювелирных изделий: Отличный выбор для ювелиров, ориентированных на качество.
- Без пузырьков: Функция перемешивания обеспечивает отсутствие пузырьков в готовом продукте.
- Энергоэффективность: Совмещает эффективное плавление с энергосберегающими характеристиками для устойчивой работы.
- Производство ювелирных изделий: Идеально подходит для изготовления изысканных украшений из палладия, платины, серебра и золота.
- Аэрокосмическая промышленность: Используется для обеспечения высокой чистоты и качества металлов при производстве аэрокосмической продукции.
- Лабораторные исследования: Обеспечивает среду плавления при высоких температурах, подходящую для различных металлургических исследований и экспериментов.
- Производство высококачественных сплавов: Применяется для создания металлических сплавов с высокой степенью чистоты и качества.
- Производство уникальных металлов: Используется для создания различных изделий из редких металлов, включая высокоэффективные сплавы.
- В этих отраслях вакуумная плавильная печь высокой степени надежности обеспечивает точное и стабильное качество готовой продукции.
Почему вакуумная плавильная печь SuperbMelt
Любые вопросы о вакуумной плавильной печи SuperbMelt?
Есть вопросы о вакуумной печи для плавки от SuperbMelt?
Руководство по часто задаваемым вопросам о вакуумной печи для плавки.
- 1. Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?
- 2. Зачем использовать вакуумную печь?
- 3. Какой уровень вакуума в вакуумной печи?
- 4. Что такое высоковакуумная плавильная печь?
- 5. Как работает высоковакуумная плавильная печь?
- 6. Какие металлы можно плавить в высоковакуумной плавильной печи?
- 7. Какой температурный диапазон у высоковакуумной плавильной печи?
- 8. Каково значение вакуумной среды в процессе плавки?
- 9. Как быстро высоковакуумная плавильная печь может расплавить металл?
- 10. Какие отрасли промышленности используют высоковакуумные плавильные печи?
- 11. Подходит ли высоковакуумная плавильная печь для научных исследований?
- 12. Может ли печь работать непрерывно?
- 13. Какие функции безопасности предусмотрены в этих печах?
- 14. Как печь предотвращает образование газовой пористости в расплавленном металле?
- 15. Можно ли адаптировать печь под конкретные требования к плавке?
1. Как вакуум помогает в индукционной плавильной печи?
- Предотвращение окисления: Основная цель создания вакуумной атмосферы — значительно сократить или полностью устранить присутствие кислорода. Отсутствие кислорода в вакууме предотвращает окисление расплавленного металла. Это особенно важно при плавке очень реактивных металлов, таких как титан.
- Снижение загрязнения: Использование вакуума позволяет уменьшить присутствие загрязняющих веществ из воздуха. Это особенно важно при плавке металлов, которые требуют высокой чистоты и подвержены загрязнениям.
- Повышение эффективности плавки: Потери тепла за счёт конвекции и теплопередачи снижаются в вакуумной среде, где отсутствует воздух. В результате процесс плавки становится более эффективным, позволяя быстрее и равномернее расплавлять металл.
- Улучшение дегазации: Вакуум облегчает удаление газов и других летучих компонентов из расплавленного металла. Это важно для сохранения чистоты металла, особенно при производстве высококачественных сплавов, где необходима низкая концентрация газов.
- Предотвращение разбрызгивания металла: В условиях вакуума отсутствует воздух, поэтому вероятность разбрызгивания металла во время плавки уменьшается. Это делает процесс плавки более безопасным и управляемым.
- Контроль парциального давления: Вакуум полезен для контроля парциального давления некоторых металлов, особенно с низкой температурой кипения. Это важно для предотвращения испарения и потерь летучих компонентов.
2. Зачем использовать вакуумную печь?
- Предотвращение окисления: Снижение или устранение кислорода в камере нагрева — одна из основных целей использования вакуумной печи. Это предотвращает окисление металлов и сплавов в процессе нагрева, благодаря чему материал сохраняет свои исходные свойства и не образует оксидов на поверхности.
- Сохранение чистоты: Вакуумные печи необходимы в применениях, где требуется высокая степень чистоты материала. Создавая вакуумную среду, печь сводит к минимуму возможность загрязнения от атмосферных примесей, обеспечивая получение высокочистых конечных продуктов.
- Улучшение термообработки: Отжиг, пайка и спекание — это процессы термической обработки, которые часто проводятся в вакуумных печах. В отсутствие воздуха достигается более точный контроль температуры, скорости охлаждения и других важных параметров, что обеспечивает лучшие результаты термообработки.
- Снижение обезуглероживания: Вакуумная печь помогает снизить или устранить обезуглероживание — потерю углерода с поверхности при нагреве материалов, содержащих углерод. Это особенно важно в случаях, когда необходимо сохранить постоянное содержание углерода.
- Предотвращение поверхностных реакций: При контакте с кислородом некоторые материалы, особенно используемые в передовых отраслях, таких как электроника и аэрокосмическая промышленность, могут подвергаться нежелательным поверхностным реакциям. Вакуумная печь создает контролируемую атмосферу, предотвращающую такие реакции и обеспечивающую целостность материала.
- Повышение равномерности: Вакуумные печи обеспечивают более равномерное распределение температуры по всей камере нагрева по сравнению с традиционными печами. Это особенно полезно, когда требуется точный и стабильный нагрев для достижения нужных свойств материала.
- Снижение испарения загрязняющих веществ: Некоторые материалы содержат летучие компоненты, которые испаряются при высоких температурах. Вакуумная среда позволяет контролировать и снижать испарение этих компонентов, сохраняя состав материала.
- Улучшение качества материала: Чистая и контролируемая среда вакуумной печи способствует производству высококачественных материалов с улучшенными механическими и металлургическими характеристиками.
3. Какой уровень вакуума в вакуумной печи?
- Уровень вакуума в вакуумной печи обычно выражается в таких единицах, как миллиторр (mTorr), торр (мм рт. ст.) или паскаль (Па), и измеряется по давлению. Уровень вакуума или давления внутри камеры печи указывает на степень разреженности.
- В зависимости от конкретных требований применения и конструкции печи, уровни вакуума в вакуумных печах могут различаться. Типичные уровни вакуума для различных типов вакуумных печей включают:
- Средний вакуум: Обычно охватывает диапазон давления от 1 до 10 mTorr (миллиторр) или аналогичных единиц. Для создания среднего вакуума используются механические вакуумные насосы. Этот уровень вакуума подходит для различных процессов термообработки.
- Высокий вакуум: Диапазон высокого вакуума составляет от 10⁻³ до 10⁻⁶ Торр. Для его достижения, помимо механических насосов, часто применяются диффузионные и турбомолекулярные насосы. Высокий вакуум необходим для таких процессов, как пайка и спекание, где требуется точный контроль и низкий уровень загрязнений.
- Ультра-высокий вакуум (UHV): Вакуум со значением 10⁻⁷ Торр и ниже считается ультра-высоким. Такие уровни вакуума необходимы для передовых применений, например, в некоторых научных исследованиях, производстве полупроводников и в отдельных областях аэрокосмической промышленности.
4. Что такое высоковакуумная плавильная печь?
Высоковакуумная плавильная печь — это передовое промышленное оборудование, предназначенное для плавки металлов в условиях высокого вакуума.
5. Как работает высоковакуумная плавильная печь?
Она работает за счёт создания высоковакуумной среды внутри камеры печи, что помогает предотвратить окисление и загрязнение во время процесса плавки металла.
6. Какие металлы можно плавить в высоковакуумной плавильной печи?
Высоковакуумные плавильные печи универсальны и способны плавить различные металлы, включая золото, серебро, платину, палладий и другие драгоценные металлы.
7. Какой температурный диапазон у высоковакуумной плавильной печи?
Диапазон температур обычно достигает до 2600°C, что позволяет плавить металлы с высокой температурой плавления.
8. Каково значение вакуумной среды в процессе плавки?
Вакуумная среда предотвращает окисление и загрязнение, обеспечивая высокое качество и чистоту расплавленных металлов, что особенно важно для чувствительных применений.
9. Как быстро высоковакуумная плавильная печь может расплавить металл?
Она способна обеспечивать быструю плавку, обычно плавя 4–6 кг металла за три минуты.
10. Какие отрасли промышленности используют высоковакуумные плавильные печи?
Отрасли, такие как производство ювелирных изделий, аэрокосмическая промышленность и научные исследования, получают выгоду от точной и свободной от загрязнений плавки, которую обеспечивают эти печи.
11.Подходит ли высоковакуумная плавильная печь для научных исследований?
Да, она часто используется в научных исследованиях благодаря способности создавать контролируемую и ультрачистую среду для плавки металлов.
12. Может ли печь работать непрерывно?
Да, многие высоковакуумные плавильные печи предназначены для непрерывной круглосуточной работы, что повышает производственную эффективность.
13. Какие функции безопасности предусмотрены в этих печах?
Высоковакуумные плавильные печи часто оснащены несколькими мерами безопасности для обеспечения надёжной и безопасной работы, включая защиту от избыточного давления и короткого замыкания.
14. Как печь предотвращает образование газовой пористости в расплавленном металле?
Вакуумная среда сводит к минимуму газовую пористость, удаляя газы из расплавленного металла, что приводит к получению плотных и качественных отливок.
15. Можно ли адаптировать печь под конкретные требования к плавке?
Да, SuperbMelt предлагает возможности индивидуальной настройки, чтобы адаптировать высоковакуумные плавильные печи под конкретные потребности и задачи пользователя.
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited